對標管理工作總結
瓦斯治理方面
我礦瓦斯超限次數為0,總結主要從以下幾方面開展工作:
1)92312綜采工作面瓦斯治理。主要采用頂板走向鉆孔對工作面的瓦斯進行治理。
1、在工作面生產前提前布置兩個頂板走向鉆場,每個鉆場布置8個鉆孔,在生產過程中始終保證兩個鉆場接替。
2、每周安排人員對鉆孔進行測試,并根據所測濃度對鉆孔參數及時進行更改,保證每個鉆孔的抽放效果。
3、在生產過程中,安排專職瓦斯檢查工對工作面的瓦斯情況進行監測,隨時發現問題,隨時處理。確保工作面正常生產。
4、定期安排人員對抽放系統進行巡檢,并定期進行放水,確保抽放系統正常運行。
5、縮短工作面風量測定周期,對工作面風量情況進行不間斷監測,確保工作面風量滿足要求。
6、加強工作面監測監控系統檢查和調校。檢修班對工作面監測監控系統進行檢查維護,杜絕出現誤報警現象,并按期對工作面探頭進行調校,確保監控系統正常運行。
2)91324工作面瓦斯治理。針對本工作面瓦斯涌出異常情況,采用“一進兩回”系統加采空抽放解決工作面瓦斯。
1、生產前先在913242巷做好兩道風門,用來調節兩回風巷的風量,確保上隅角風向正常。
2、在913244巷每兩個橫川中間向采空區施工10個鉆孔對采空區的瓦斯進行抽放。
3、工作面推進至下一橫川時,永久封閉上一橫川及913244巷正前,并兩閉墻進行埋管進行抽放,確保了工作面的正常生產。4、加大工作面風量,調整至1100m3/min左右。現工作面已順利回采。
3)91320綜采面瓦斯治理。針對本工作面瓦斯涌出異常情況,采用“一進兩回”系統加采空區抽放解決工作面瓦斯。
1、生產前,在913202巷設置兩道風門,用來調節913202和913204巷的風量,確保上隅角風向正常。
2、工作面推進至下一橫川時,永久封閉913204巷正前,并在閉墻內埋3根瓦斯管進行抽放,減少采空區瓦斯向913204涌出,確保了工作面的正常生產。
3、加大工作面風量。為了加大工作面的風量,采用2*30局部通風機向91320皮帶巷供風,增大91320綜采工作面配風量,稀釋91320綜采面瓦斯濃度;
4、91320綜采工作面生產期間,安排專職瓦檢工,檢查回風巷、上隅角瓦斯濃度,根據瓦斯濃度控制機組割煤速度。通過以上措施,治理91320上隅角、回風巷瓦斯,保證91320瓦斯不超限,確保91320綜采面正常回采。
4)151304綜采面瓦斯治理。本工作先期采取埋管抽放解決工作面瓦斯,由于在生產過程中,上覆層瓦斯下泄,嚴重制約工作面生產,為解決工作面的瓦斯問題,在1513042巷布置高抽巷,在高抽巷內施工24個抽放鉆孔,對上覆層的瓦斯進行攔截,確保了工作面的正常生產。根據上覆煤層瓦斯情況,工作面推出高抽巷覆蓋區域后,在1513042巷施工頂板走向鉆孔對工作面的瓦斯進行治理,及時更替抽放鉆場保持攔截、抽放上覆煤層瓦斯的連續性。確保151304回采期間瓦斯正常。
5)154308綜采面瓦斯治理。綜采工作面回采期間,安排專職瓦檢工觀察頂板跨落情況,及時在進風下隅角打風障,增大經過切眼的風量,確保上隅角瓦斯不超限;采空區控頂面積過大時,及時強制放頂,防止采空區通風斷面較大、風速較低時,發生有毒有害氣體積聚并造成自燃。
6)加強井下通風設施的檢查與維護。特別是閉墻的檢查。實行干部、班組長包片的原則,誰包片、誰負責、誰監督、誰落實。真正將井下隱患落實到實處。
7)加大考核力度。加大“一通三防”考核力度,讓大家共同參與瓦斯治理工作,提高瓦斯意識。形成一種氛圍。全礦上下,齊心合力,群策群力,做好瓦斯治理工作。
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