拆裝實(shí)習(xí)報告（通用18篇）
隨著個人素質(zhì)的提升，需要使用報告的情況越來越多，要注意報告在寫作時具有一定的格式。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編為大家收集的拆裝實(shí)習(xí)報告，歡迎閱讀與收藏。
拆裝實(shí)習(xí)報告 1
實(shí)習(xí)日期：
指導(dǎo)老師：
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
老實(shí)驗(yàn)樓三樓301機(jī)床拆裝實(shí)驗(yàn)室
實(shí)習(xí)目的：
使我們機(jī)制專業(yè)的學(xué)生了解機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高動手能力，培養(yǎng)我們獨(dú)立思考、獨(dú)立作圖、獨(dú)立分析問題的能力。通過拆裝一個不是很復(fù)雜的機(jī)床使我們樹立一種機(jī)械構(gòu)造是一種很嚴(yán)謹(jǐn)、很巧妙的設(shè)備，增強(qiáng)我們對機(jī)械的感性認(rèn)識。
操作要求：
1、按主次進(jìn)行拆裝，先外部后里部，先主后次
2、合理分工，拆下的零件按順序放置
3、安裝時不能遺忘零件，零件不能裝反等
實(shí)習(xí)收獲：
1、詳細(xì)了解了機(jī)床的額內(nèi)部工作結(jié)構(gòu)和原理
2、弄清了機(jī)床里的傳動結(jié)構(gòu)，了解了機(jī)床的變速原理
3、與指導(dǎo)老師討論了一個自己發(fā)現(xiàn)的問題并最終證實(shí)了自己的猜想
4、獨(dú)立進(jìn)行了尾架的測繪、草圖繪制、裝配圖和零件圖的繪制
提高：
1、提高了獨(dú)立繪圖的能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2、復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實(shí)體繪圖”
機(jī)床拆裝實(shí)習(xí)感想
一周的拆裝實(shí)習(xí)很快過去了，留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件，更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)……每一項(xiàng)都使我驚奇。我想，一個小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。
拆裝實(shí)習(xí)的第一天是幾天來最冷的一天，指導(dǎo)老師都事先料想會有一大部分同學(xué)因?yàn)榕吕涠靶涫峙杂^”，誰知，當(dāng)我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內(nèi)部零件時，我們都被其內(nèi)部巧妙而精致的機(jī)構(gòu)吸引，于是精巧機(jī)構(gòu)對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機(jī)床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內(nèi)涵再詳細(xì)的紙上談兵也不能保證實(shí)踐時的得心應(yīng)手。
于是，我們從機(jī)械的工作原理入手，從傳動結(jié)構(gòu)開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。由此可以看出，零件的功能和其機(jī)構(gòu)都是相統(tǒng)一的：有什么樣的結(jié)構(gòu)，就會有什么樣的功能；反過來，零件的功能給定，其機(jī)構(gòu)也大致定下來了。順著這樣的思路，我們又得出：機(jī)器的功能和其內(nèi)部零件的功能也是相統(tǒng)一的，也就是說某個零件有什么樣的機(jī)構(gòu)，它就能完成某項(xiàng)功能，從而它就只能安裝在機(jī)器中能完成此項(xiàng)功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運(yùn)動方向，那么齒輪就能安裝在機(jī)器中需要改變運(yùn)動方向的地方，以此類推。
后來，在我們即將順利完成安裝時，我發(fā)現(xiàn)有一個齒輪“獨(dú)自”露在外邊，沒有“伙伴”與他咬合，并且我們再三檢查沒有發(fā)現(xiàn)裝配錯誤，于是我們大膽斷定，次齒輪是多余的（即在整個機(jī)床的工作過程中，它并沒有參與工作）。這樣不就浪費(fèi)材料了嗎？而且，這么嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋C(jī)構(gòu)中出現(xiàn)這樣一個顯眼的敗筆，制造機(jī)床的工程師們就沒有發(fā)現(xiàn)么？帶著這些疑問，我們咨詢了指導(dǎo)老師，然而，我們的其中一個知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復(fù)，畢竟術(shù)業(yè)有專攻，我們是可以理解的。最后，在我們指導(dǎo)老師的幫助下，一個更加專業(yè)的老師給我們進(jìn)行了講解，原來我們拆裝的只是機(jī)床的一大部分，還有一部分（發(fā)動機(jī)動力部分）已經(jīng)去掉了，那個剩余的齒輪應(yīng)該是發(fā)動機(jī)部分要利用的……雖然我們的猜想是錯誤的`，但我們還是很欣慰的，因?yàn)樵诖诉^程中，我們學(xué)會了獨(dú)立思考問題，并且敢于對權(quán)威提出質(zhì)疑，我想，這就是一種進(jìn)步，一種不能在課堂上學(xué)到的進(jìn)步。
實(shí)習(xí)后最終要交的作品就是尾架的裝配圖和尾架殼的三視圖。在學(xué)習(xí)了將近半年的CAD后，我有了一定的CAD制圖基礎(chǔ)，于是我決定先用cad繪圖，然后再手工繪圖。在對我們組所繪制的草圖進(jìn)行分析后，我很快就用CAD畫出了裝配圖和各個零件圖，沒想到的是，我卻卡在了手工繪圖上，大一學(xué)年所學(xué)的手工繪圖要領(lǐng)已逐漸忘記，畫圖的手感也越發(fā)陌生，更讓我感到不適應(yīng)的是，在熟悉了CAD復(fù)制、修剪、填充、移動等方便的操作命令后，我竟覺得手工繪圖的橡皮擦、線條加粗猶如原始動作，那時我忍不住大呼：“CAD繪圖太方便了”。就這樣，我“迫不得已”堅(jiān)定了學(xué)好CAD的念頭。
想也是，每一次的科技的迅速發(fā)展都將推動社會巨大變革，機(jī)械制造也是如此，從原始的手工繪圖到如今的CAD、proE制圖，進(jìn)步的不僅僅是工具，更是一種理念一種先進(jìn)制造的理念。高科技產(chǎn)品必然要有強(qiáng)勁的軟件和硬件做后盾，這里的軟件就是指CAD、proE等輔助設(shè)計(jì)軟件，而硬件，我覺得不僅指高科技數(shù)控車床、全自動車床等機(jī)器，更指的是高科技人才，因?yàn)橐磺芯艿臋C(jī)器都是由優(yōu)秀的工程師們制造的。
拆裝實(shí)習(xí)報告 2
一、實(shí)習(xí)目的
1、掌握汽車車輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其拆裝，了解汽車的基礎(chǔ)機(jī)械構(gòu)造，通過拆裝來理解汽車發(fā)動機(jī)中所涵括的機(jī)械原理，力學(xué)原理，電子系統(tǒng)等等，為以后的專業(yè)機(jī)械及汽車等等課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2、知道發(fā)動機(jī)及變速器的大致分型，了解其各型號的特點(diǎn)特點(diǎn)、性能，熟悉機(jī)體組的名稱、作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其零件的力學(xué)材料，機(jī)械運(yùn)動。
3、學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法，熟記拆裝操作的安全常識，學(xué)會零部件拆裝后的正確放置、分類方法，培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
4、通過拆裝及對機(jī)械知識的了解，由學(xué)生自己在這過程中發(fā)生問題，解決問題，使學(xué)生具備一定得創(chuàng)新意識，鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動手能力。
二、教具和工具
1、日本豐田四缸發(fā)動機(jī)、日本本田變速器和解放牌大貨車。
2、常用工具及專用工具：
a、普通扳手：開口扳手、花扳手、套筒扳手、活動扳手、扭力扳手和內(nèi)六角扳手
b、起子：一字起子和字形起子
c、手錘和手鉗：鉗工錘、鯉魚鉗和鋼絲鉗及尖嘴鉗
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
發(fā)動機(jī)的拆裝
本次實(shí)習(xí)本組所使用的汽車發(fā)動機(jī)是日本豐田四缸發(fā)動機(jī)。
此四缸發(fā)動機(jī)為直列四缸下置凸輪軸型式，拆裝過程的具體步驟如下：
1、拆卸：
A、拆下汽油泵、機(jī)油過濾器等附件，由外往里依次拆開氣門室蓋緊固螺栓，卸下氣門室蓋，取下密封墊；再逐步松開搖臂軸支架的固定螺栓和螺母，取下?lián)u臂架；然后按原位置依次取出氣門挺桿，逐一將其串綁在一起，并做好前、后記號；按規(guī)定的次序拆下氣缸蓋螺栓，取下氣缸蓋和氣缸墊；拆下曲軸輪帶和正時鏈罩；拆下正時鏈輪，緊鏈器和正時鏈條等正時傳動機(jī)構(gòu)部件。
B、拆下進(jìn)氣和排氣歧管、氣門，用專用工具拆下氣門鎖夾；拆下氣門彈簧座、彈簧、氣門和油封。
C、觀察各零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析其結(jié)構(gòu)原理和調(diào)整部位及分析其作用原理。
2、裝配：
發(fā)動機(jī)的組裝過程是拆卸過程的逆過程，應(yīng)遵循先拆后裝，后拆先裝。組裝過程中要注意發(fā)動機(jī)的維護(hù)，包括其清潔、檢查、補(bǔ)給、潤滑、緊固和調(diào)整。
A、依次按拆開過程的反向組裝，先拆后裝，后拆線裝，依次裝起，需要轉(zhuǎn)動的地方需要涂上潤滑油。
B、裝上氣門、氣門鎖夾，然后裝上氣門彈簧座、彈簧、氣門和油封。依次裝配上氣缸蓋和氣缸墊，裝上搖臂架，固定搖臂軸支架的螺栓和螺母，按上密封墊，裝配上氣門室蓋、緊固好氣門室蓋的螺栓。
C、裝上汽油泵、機(jī)油過濾器等所有外部附件。
D、試轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)軸，以測試安裝是否正確。正常轉(zhuǎn)動則為正確安裝，安裝完畢。
E、調(diào)試氣門間隙。這里，要懂得發(fā)動機(jī)氣門動作的順序，1-3-4-2，熟記口訣“上可調(diào)下不可調(diào)，左調(diào)進(jìn)右調(diào)排”。調(diào)試過程步驟為：
a、將曲臂連桿搖動到0刻度位置，將1號活塞處于下支點(diǎn)位置；
b、此時調(diào)試1號進(jìn)排氣門，2號進(jìn)氣門和3號排氣門，使用塞規(guī)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)氣門間隙是0.25mm，排氣門是0.3mm；
c、將曲臂連桿旋轉(zhuǎn)一周，此時是4號活塞處于下支點(diǎn)，再按照上邊規(guī)律，調(diào)試剩余的'氣門。
3、注意事項(xiàng)：
A、拆卸發(fā)動機(jī)的時候，要對發(fā)動機(jī)的整體機(jī)構(gòu)進(jìn)行初步的觀察和了解，記清每個部件的準(zhǔn)確位置，要對每個部件進(jìn)行記號，以便裝配時能準(zhǔn)確無誤。
B、旋螺絲時，要用對角線交叉法由外往里依次旋下發(fā)動機(jī)的螺絲，以免機(jī)構(gòu)變形影響裝配。
C、在裝配發(fā)動機(jī)的時候，每個部件要按先后次序依次安裝上去，要按先拆后裝，后拆先裝的原則安裝。
D、在安裝特殊的部件時，要用特殊的安裝工具來安裝。如在安裝鏈條的時候，要注意鏈條與曲軸正時齒輪的配合。將凸輪軸一缸凸輪置于上死點(diǎn)位置，即倆凸輪呈下八字位置。將凸輪軸鍵和曲軸鍵與止推盤等部位的記號對準(zhǔn)。將鏈輪安裝到正時鏈條上，對準(zhǔn)正時鏈條和鏈輪上的正時記號。均勻地安裝鏈條和鏈輪。
貨車車輪的拆裝
實(shí)習(xí)的內(nèi)容是根據(jù)汽車車輪結(jié)構(gòu)的工作要求，進(jìn)行車輪的拆卸和裝配，了解它們的工作原理和作用，最后將零部件按順序安裝回各自的位置。
本組實(shí)習(xí)所使用的汽車配件是解放牌貨車車輪，其拆裝的具體步驟如下：
1、拆卸：
A、拆卸順序（后輪）：
a、擰下外輪螺母，拆下外輪，再擰下內(nèi)輪螺母，拆下內(nèi)輪；
b、擰下半軸緊固螺母，用2個M12長35mm的螺栓，擰入半軸凸緣上的螺孔內(nèi)，即可取出半軸；
c、擰下外螺母，拿出鎖緊墊圈，油封，擰下輪轂軸承調(diào)整螺母；
d、拿下后制動鼓總成；
e、從輪轂中取出輪轂軸承內(nèi)圈總成和兩個軸承外圈；
f、從半軸套管中取下軸承內(nèi)圈總成。
B、拆卸順序（前輪）：
a、擰下前輪螺母，拆下前輪；
b、可進(jìn)行制動器調(diào)整；
c、拆下前輪輪轂蓋，注意放好墊片；
d、解除鎖緊墊圈對鎖緊螺母的鎖緊作用，擰下鎖緊螺母，拿下鎖緊墊圈和鎖環(huán)，擰下調(diào)整螺母；
e、取下前制動鼓總成；
f、從轉(zhuǎn)向節(jié)上取下內(nèi)軸承圈總成；
g、從輪轂內(nèi)取下外軸承內(nèi)圈總成和內(nèi)軸承外圈，將輪轂內(nèi)清洗干凈。
在此拆裝過程AB中，要留心仔細(xì)觀察各零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉各零部件的名稱和作用，分析其結(jié)構(gòu)原理和調(diào)整部位及分析其作用原理。
2、裝配：
A、后輪的裝配：
a、依分解的相反順序裝復(fù)，并進(jìn)行調(diào)整。左右輪轂不可裝反，拆裝輪轂時要保持平順，以免損傷油封刃口安裝剛剛拆卸下來的車輪及其個零部件；
b、在安裝軸承的時候要注意其方向；
c、調(diào)整時，先將調(diào)整螺母擰緊直至開始將輪轂剎車為止，同時將輪轂想前后兩個方向轉(zhuǎn)動，以便是軸承滾子正確地座于內(nèi)外圈的圓錐表面上；
d、擰松調(diào)整螺母約1/5轉(zhuǎn)，使螺母上的止動銷與鎖環(huán)上的鄰近孔相重合，此時輪轂應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動并無明顯搖擺，然后裝上鎖緊墊圈，擰緊最緊；
e、把車輪安裝到位后，用螺母把它擰緊。要特別注意外輪螺母的正確安裝，要注意球面（或錐面）往里裝。
B、前輪的裝配大致與前輪相同，步驟基本相同：
a、依分解的相反順序裝復(fù)，并進(jìn)行調(diào)整。左右輪轂不可裝反，拆裝輪轂時要保持平順，以免損傷油封刃口安裝剛剛拆卸下來的車輪及其個零部件；
b、調(diào)整時，先將調(diào)整螺母擰緊直至開始將輪轂剎車為止，同時將輪轂想前后兩個方向轉(zhuǎn)動，以便是軸承滾子正確地座于內(nèi)外圈的圓錐表面上；
c、使螺母上的止動銷與鎖環(huán)上的鄰近孔相重合，此時輪轂應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動并無明顯搖擺，然后裝上鎖緊墊圈，擰緊最緊；
d、把車輪安裝到位后，用螺母把它擰緊。要特別注意外輪螺母的正確安裝，要注意球面（或錐面）往里裝。
3、注意事項(xiàng)：
A、在拆卸汽車車輪的時候，固定車輪的螺母是按車前進(jìn)方向進(jìn)行旋緊的，松開螺母的時候要注意旋螺母的方向，這樣設(shè)計(jì)作用是能使車輪在行進(jìn)的時候使得螺母能擰得更加緊。
B、在拆的時候要記清楚每個零件的位置和對每個零件進(jìn)行記號，以便以后的裝配。在安裝時，要按先后次序依次安裝上去，要按先拆后裝，后拆先裝。在安裝軸承的時候要注意其方向，內(nèi)外軸承要相對。要注意各個零件要相互配合。
C、在安裝螺母的時候要注意有球面的一端往車軸方向安裝。
D、在拆卸和安裝的時候要注意安全，不要使蠻力！要懂得規(guī)律性，技巧性地拆裝，不同零件要用不同或特殊的零件進(jìn)行拆裝。
變速器的拆裝
變速器拆裝是了解變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動機(jī)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。掌握鎖銷式慣性同步器的工作原理，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
本組實(shí)習(xí)對象是一個豐田汽車的五擋變速器，其拆裝的過程如下：
1、拆卸：
A、將變速桿置于空擋位置，拆下變速器蓋固定螺栓，取下變速器總成。
B、旋下手制動鼓的固定螺栓，卸下制動鼓。擰下第二軸凸緣固定螺母（同時掛上兩個檔位，防止第二軸轉(zhuǎn)動），拔下第二軸凸緣，旋下手制動底板固定螺栓，取下手制動總成。
C、旋下后蓋的固定螺栓，取下后油封，拆下偏心套固定螺栓，抽出帶速度表從動齒輪的偏心套，拆下第二軸上的速度表主動齒輪。
D、旋下軸承蓋固定螺栓，取下軸承蓋。用專用工具拔出第一軸。取下軸承的內(nèi)外卡環(huán)，壓{拉}出軸承。
拆開變速器后，了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，掌握其運(yùn)作原理。通過自主測試，探討其檔位以及傳動比，并測試出傳動比的準(zhǔn)確數(shù)值。根據(jù)測試，本組實(shí)驗(yàn)所用的豐田變速器的傳動比分別為：一檔為3.5：1，二檔為2:1,三檔為1.5：1四檔為1：1，倒檔為-4：1。
了解傳動比后，分別觀察不同檔位間的傳輸路徑，從而獲知檔位不同而傳動比不同的原因所在。是要撥動變速桿，從而能改變變速器內(nèi)的齒輪嚙合位置，改變傳動比，從而達(dá)到變速的目的。
2、裝配：
A、安裝剛剛拆卸下來的總成、軸承蓋及其個零部件，按先后次序依次安裝上去，要按先拆后裝，后拆先裝。
B、在安裝手制動器的時候要注意其與變檔叉桿的配合。
C、把變速器安裝好后，調(diào)試一其變檔的操作。能正常變檔則為安裝完畢。
3、注意事項(xiàng)：
A、在拆卸變速器前和拆卸時要觀察變速器的機(jī)構(gòu)和工作原理，注意拆卸零件時零件的放置,拆裝順序和拆裝方法；
B、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、操作工藝要求進(jìn)行拆裝；
C、在拆裝機(jī)件時，應(yīng)弄清是否可拆部位，不能強(qiáng)行拆卸，要注意安全，不要使蠻力！要懂得規(guī)律性，技巧性地拆裝，不同零件要用不同或特殊的零件進(jìn)行拆裝。
四、心得體會
兩天的汽車拆裝實(shí)習(xí)過得好快！學(xué)到的東西也是很多：
1、過這次實(shí)習(xí)，使自己對機(jī)械性操作又有了新的認(rèn)識。通過自己的親自動手發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，通過思考聯(lián)系實(shí)際，激發(fā)了思維的同時，還讓我學(xué)習(xí)到了很多書本上沒有的知識，懂得了在書上學(xué)到的只是該怎么更好地應(yīng)用到實(shí)際的生活生產(chǎn)當(dāng)中。
2、這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，對汽車發(fā)動機(jī)、變速器、車輪這些基礎(chǔ)的都有了印象較為深刻的認(rèn)識，初步可以分辨到發(fā)動機(jī)的種類，如直列還是v型、檔位數(shù)、傳動比等等，這對日后學(xué)習(xí)到專業(yè)機(jī)械課程將會有很大的幫助。
3、在實(shí)習(xí)期間，自己的動手能力提高了。雖然在實(shí)習(xí)中經(jīng)常遇到很多的問題，但是通過自己和同學(xué)們的探索，還有在老師的幫助下，這些問題都得到了很好的解決。這讓我在這次實(shí)習(xí)不僅僅學(xué)習(xí)到了知識，而且提高了與同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作意識、默契。
4、通過這次拆裝，初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，對生產(chǎn)與車間的操作有了一定程度上的認(rèn)識，同時也加深了對各種各樣的操作工具的使用和了解，這對日后的學(xué)習(xí)、工作都會有很大的幫助。
學(xué)到的東西當(dāng)然還是有很多的，對與機(jī)械的認(rèn)識，我還在于一個初步的階段，過程中我也認(rèn)識到自己還有很多的知識是不懂得，這還需要自己更加努力地去學(xué)習(xí)、了解這方面的知識。其中的路徑，像通過這一次難得的裝實(shí)習(xí)，便是最好的方式。通過這次實(shí)習(xí)，我知道，我還需要更多的機(jī)會去實(shí)習(xí)，還需要自己更加努力的學(xué)習(xí)。
拆裝實(shí)習(xí)報告 3
實(shí)習(xí)時間：XX月XX日至XX月XX日。
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：XXX模具公司。
一、實(shí)習(xí)目的。
通過實(shí)習(xí)，了解沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，掌握沖壓模具的拆裝方法，提高實(shí)際操作能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1.了解沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理。
2.學(xué)習(xí)沖壓模具的試模與調(diào)試。
3.掌握沖壓模具的拆裝與清洗方法。
4.熟悉沖壓模具的日常維護(hù)保養(yǎng)。
三、實(shí)習(xí)過程。
1.對沖壓模具的'結(jié)構(gòu)與工作原理進(jìn)行了解，并通過實(shí)際操作了解各部件的作用。
2.學(xué)習(xí)了沖壓模具的試模與調(diào)試，掌握了常見的沖床調(diào)試方法。
3.通過實(shí)際操作，學(xué)習(xí)了沖壓模具的拆裝與清洗方法，掌握了常見故障的排除方法。
4.了解了沖壓模具的日常維護(hù)保養(yǎng)，并通過實(shí)際操作進(jìn)行了維護(hù)。
四、實(shí)習(xí)收獲。
通過實(shí)習(xí)，我加深了對沖壓模具的認(rèn)識，并掌握了沖壓模具的拆裝與清洗方法，提高了實(shí)際操作能力。同時，我還學(xué)習(xí)了沖壓模具的維護(hù)保養(yǎng)方法，更好地保護(hù)和延長了沖壓模具的使用壽命。
五、實(shí)習(xí)感想。
通過實(shí)習(xí)，我深刻體會到了理論與實(shí)踐的巨大差距，需要不斷地實(shí)踐才能掌握更多的知識和技能。未來我將更加努力，不斷提升自己的實(shí)際操作能力，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
拆裝實(shí)習(xí)報告 4
一、 實(shí)習(xí)目的與要求
實(shí)習(xí)目的：
1鞏固和加強(qiáng)汽車底盤構(gòu)造和原理課程的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)；
2掌握汽車底盤總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法 和步驟及注意事項(xiàng)；
3學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法；
4了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣；
5鍛煉和培養(yǎng)動手能力。
實(shí)習(xí)要求：
1學(xué)會汽車底盤常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用；
2了解離合器的主、從動部分，壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)的構(gòu)造，工作過程和性能特點(diǎn)；離合器的使用，拆裝技術(shù)要求，以及如何正確調(diào)整離合器；
3掌握驅(qū)動橋的主傳動、差速器、半軸、橋殼的構(gòu)造，整體式和鉸接式車架、轉(zhuǎn)向橋、轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋、油氣懸架、車輪與橋殼構(gòu)造，轉(zhuǎn)向輪定位原理，主傳動器的安裝與調(diào)整；
4學(xué)會畫三視圖
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這兩周里我們實(shí)習(xí)包括：離合器實(shí)習(xí)；變速器與差速器實(shí)習(xí)；機(jī)械傳動及無級變速器實(shí)習(xí)；萬向傳動裝置實(shí)習(xí)；驅(qū)動橋?qū)嵙?xí)；車架、車橋?qū)嵙?xí)；懸架系統(tǒng)實(shí)習(xí)；汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實(shí)習(xí)。
起先我們在整車觀察了汽車底盤的傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動系四部分。底盤作用是支承、安裝汽車發(fā)動機(jī)及其各部件、總成，形成汽車的整體造型，并接受發(fā)動機(jī)的動力，使汽車產(chǎn)生運(yùn)動，保證正常行駛。然后老師給我們講解了變速箱在汽車上安裝部位和有關(guān)連接情況觀察變速器的重點(diǎn)，應(yīng)為齒輪嚙合情況及動力傳道路線，及手柄位置和滑規(guī)與齒輪的關(guān)系，自鎖及倒檔鎖的構(gòu)造。接著就是到了拆裝部分。在了解了變速器的拆裝方法與步驟后，我們先將外部螺釘旋下，然后拆下變速器外殼，了解變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，觀察各擋位齒輪的傳遞方式，并且研究鎖環(huán)式同步器的構(gòu)造和原理，并分析非同步不能套合的阻止機(jī)件的功作，鎖環(huán)為什么產(chǎn)生角位移，同步后鎖環(huán)為什么能讓開的道理。在老師詳細(xì)講解完工作原理后把各個零部件重新組裝起來。別看結(jié)構(gòu)簡單，裝時可是要費(fèi)好多經(jīng)歷。先把主減速器整體裝好，注意主從動錐齒輪的擬合，用起重器把它裝上，裝時要注意有四個定位銷，雖然裝的時候有點(diǎn)困難但在我們小組的一同努力下還是把困難克服了。
三、實(shí)習(xí)心得體會
汽車底盤是由傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系及制動系組成的.。各系統(tǒng)的作用既是獨(dú)立的又是相互聯(lián)系的。近些年來，隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展，汽車的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了較大的變化。
離合器是汽車傳動系中直接與發(fā)動機(jī)相聯(lián)接的部件。汽車上所用的離合器大多數(shù)是干式摩擦片離合器，它通過摩擦作用傳遞汽車動力。離合器主要由飛輪、離合器蓋和壓盤；從動部分是從動盤；壓緊機(jī)構(gòu)是壓緊彈簧；操縱機(jī)構(gòu)有分離叉、分離軸承、離合器踏板和傳動部件。根據(jù)工作性質(zhì)可分為：操縱式離合器。其操縱方法有機(jī)械的、電磁的、氣動的和液力的等，如嵌入離合器（通過牙、齒或鍵的嵌合傳遞扭矩）、摩擦離合器（利用摩擦力傳遞扭矩）、空氣柔性離合器（用壓縮空氣胎脹縮以操縱摩擦件接合或分離的離合器）、電磁轉(zhuǎn)差離合器（用激磁電流產(chǎn)生磁力來傳遞扭矩）、磁粉離合器（用激磁線圈使磁粉磁化，形成磁粉鏈以傳遞扭矩）。自動式離合器。用簡單的機(jī)械方法自動完成接合或分開動作，又分為安全離合器（當(dāng)傳遞扭矩達(dá)到一定值時 傳動軸能自動分離，從而防止過載，避免機(jī)器中重要零件損壞）、離心離合器（當(dāng)主動軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時，由于離心力的作用能使傳動軸間自行聯(lián)接或超過某一轉(zhuǎn)速后能自行分離）、定向離合器 （又叫超越離合器，利用棘輪—棘爪的嚙合或滾柱、楔塊的楔緊作用單向傳遞運(yùn)動或扭矩，當(dāng)主動軸反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速低于從動軸時，離合器就自動分開）。
離合器的主要作用有三個，即使車輛平穩(wěn)起步、保證平順換擋、防止傳動系過載。其中日常使用到的有兩個作用，使車輛平穩(wěn)起步和保證平順地?fù)Q擋。一是使車輛平穩(wěn)起步。踩下離合器，此時發(fā)動機(jī)跟變速箱分離，也就是說發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)，而車輛不前進(jìn)，掛入低速檔（如1檔），慢慢松開松開離合器踏板，發(fā)動機(jī)跟變速箱逐漸結(jié)合，動力逐漸傳遞給車輪，車輛就慢慢起步。如果沒有離合器，一掛上檔發(fā)動機(jī)的力量直接傳遞給車輪，發(fā)動機(jī)會由于提供的力無法使車輛從靜止突然加速而熄火，同時也傷害了傳動機(jī)構(gòu)。二是保證平順換擋。首先變速箱的作用：通過改變齒輪比來滿足動力和速度的需要（與變速自行車一個道理）。相同的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)掛入低速檔時，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)的快，而車輪轉(zhuǎn)的慢，以此來提供更大的動力（所以起步、爬陡坡時需要用1檔、2檔）；當(dāng)掛入高速檔時，在相同的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下，車輪會比在低速檔轉(zhuǎn)得快，以此來實(shí)現(xiàn)高速度（比如好的路況時用4檔、5檔）。
應(yīng)該說離合器的拆裝并不是很難，但是變速器的拆裝就復(fù)雜的多了。若不了解這些部件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，拆卸時不按規(guī)定任意拆卸、敲打，均會造成零件的變形或損壞。因此，必須了解清楚其結(jié)構(gòu)和工作原理。變速器是汽車傳動系中最主要的部件之一。按傳動比的變化方式劃分，變速器可分為有級式、無級式和綜合式三種。有級式變速器：有幾個可選擇的固定傳動比，采用齒輪傳動。又可分為：齒輪軸線固定的普通齒輪變速器和部分齒輪（行星齒輪）軸線旋轉(zhuǎn)的行星齒輪變速器兩種。無級式變速器：傳動比可在一定范圍內(nèi)連續(xù)變化，常見的有液力式，機(jī)械式和電力式等。綜合式變速器：由有級式變速器和無級式變速器共同組成的，其傳動比可以在最大值與最小值之間幾個分段的范圍內(nèi)作無級變化。按操縱方式劃分，變速器可以分為強(qiáng)制操縱式，自動操縱式和半自動操縱式三種。強(qiáng)制操縱式變速器：靠駕駛員直接操縱變速桿換檔。自動操縱式變速器：傳動比的選擇和換檔是自動進(jìn)行的。駕駛員只需操縱加速踏板，變速器就可以根據(jù)發(fā)動機(jī)的負(fù)荷信號和車速信號來控制執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)檔位的變換。半自動操縱式變速器：可分為兩類，一類是部分檔位自動換檔，部分檔位手動（強(qiáng)制） 換檔；另一類是預(yù)先用按鈕選定檔位，在采下離合器踏板或松開加速踏板時，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)自行換檔。
在這些之中，CVT無級變速器的優(yōu)越性應(yīng)該是比較明顯的。簡單地說在換擋過程中CVT比起一般自動擋和手動擋都具有更好的平順性，沒有頓挫感，而且耐用性極高。無級變速器與有級式的主要區(qū)別在于：它的速比不是間斷的，而是一系列連續(xù)的值，譬如可以從3.455一直變化到0.85。CVT結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)自動變速器簡單，體積更小，它既沒有手動變速器的眾多齒輪副，也沒有自動變速器復(fù)雜的行星齒輪組，它主要靠主、從動輪和金屬帶或滾輪轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)速比的無級變化。其原理是與普通的變速箱一樣大小不一的幾組齒輪在操控下有分有合，形成不同的速比，像自行車的踏板經(jīng)大小輪盤與鏈條帶動車輪以不同的速度旋轉(zhuǎn)。由于不同的力度對各組齒輪產(chǎn)生的推力大小不一，致使變速箱輸出的轉(zhuǎn)速也隨之變化，從而實(shí)現(xiàn)不分檔次的徐緩轉(zhuǎn)動。CVT采用傳動帶和可變槽寬的棘輪進(jìn)行動力傳遞，即當(dāng)棘輪變化槽寬肘，相應(yīng)改變驅(qū)動輪與從動輪上傳動帶的接觸半徑進(jìn)行變速，傳動帶一般用橡膠帶、金屬 帶和金屬鏈等。CVT是真正無級化了，它的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，體積小，零件少，與AT比較具有較高的運(yùn)行效率，油耗較低。但CVT的缺點(diǎn)也是明顯的，就是傳動帶很容易損壞，不能承受較大的載荷，只能限用于在1升排量左右的低功率和低扭矩汽車，因此在自動變速器占有率約4以下。近年來經(jīng)過各大汽車公司的大力研 究，情況有所改善。CVT將是自動變速箱的發(fā)展方向。國內(nèi)目前有多款車型裝備了CVT，如東風(fēng)日產(chǎn)天籟、軒逸、奇駿等全系列車型，一汽大眾奧迪，廣汽本田飛度，南汽菲亞特西耶那、帕力奧，奇瑞旗云等。
為期兩周的底盤實(shí)習(xí)是一個很好的實(shí)踐過程，讓我深刻體會到做任何事都必須認(rèn)真對待，都必須付出汗水和努力。通過這次實(shí)習(xí)使我對汽車底盤有了新的認(rèn)識，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝路線，確實(shí)也體會到了實(shí)踐出真知的道理。原本理論課上學(xué)的知識落實(shí)到實(shí)習(xí)中還是要花不少心思的，并沒有那么簡單，可能課本上的離合器，差速器等等工作的過程只是書上的一些插圖或者是通過文字表述腦中憑空構(gòu)思這一過程，這次實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解。另一方面，提高了我的動手能力，而且增加了我們的團(tuán)隊(duì)合作意識，因?yàn)榈妆P零件不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的相互配合和學(xué)習(xí)與交流。當(dāng)然，我覺得對我來說更重要的是，我通過這次實(shí)習(xí)又找回了對汽車研究的熱情。
拆裝實(shí)習(xí)報告 5
一、 C620主軸箱拆裝
本節(jié)課題是通過同學(xué)們自己動手拆裝主軸箱的主軸部分、Ⅰ軸部分、潤滑裝置等，使他們了解主軸變速箱的結(jié)構(gòu)，并以組為單位，獨(dú)立完成各軸組的拆裝過程。
1． 主軸變速箱中Ⅰ軸的構(gòu)造及拆裝方法
首先說明拆裝時所需的工具，然后講述拆裝的順序，主要本著先拆的零件最后裝配，后拆的零件先裝配的原則，最后參照圖紙讓學(xué)生自己動手進(jìn)行拆裝，并對學(xué)生搞不清楚的地方進(jìn)行指導(dǎo)。
Ⅰ軸的拆卸首先從主軸箱的左端開始的。軸Ⅰ的左端有帶輪，第一步用銷沖把鎖緊螺母拆下，然后用內(nèi)六角扳手把帶輪上的端蓋螺絲卸下，用手錘配合銅棒把端蓋卸下，拆下帶輪上的另一個鎖緊螺母，使用撬杠把帶輪卸下，然后用手錘配合銅棒把軸承套從主軸箱的右端向左端敲擊，直到卸下為止，到這時軸Ⅰ整體軸組可以一同卸到箱體外面。
裝在軸Ⅰ上的零件較多，拆裝麻煩，所以通常是在箱體外拆裝好后再將軸Ⅰ裝到箱體中。
軸Ⅰ上的零件首先從兩端開始拆卸，兩端各有一盤軸承，拆卸軸承時，應(yīng)用手錘配合銅棒敲擊齒輪，連帶軸承一起卸下，敲擊齒輪時注意用力均勻，卸下軸承后，把軸Ⅰ上的空套齒輪卸下，然后把摩擦片取出，到這時整個軸Ⅰ上的零件卸下。 軸Ⅰ上的零件卸下后，應(yīng)向?qū)W生講解軸Ⅰ的傳動原理，并配合掛圖講解軸Ⅰ上的摩擦離合器的工作原理。
軸Ⅰ的裝配在箱體外進(jìn)行，在裝配過程中應(yīng)注意軸承的位置和軸Ⅰ上的滑套是否能在圓寶鍵上比較通順的滑動，否則應(yīng)視為裝配不合理，從新進(jìn)行裝配。 軸Ⅰ裝好后，再從箱體外裝到箱體中。
2． 主軸的拆裝方法
主軸的拆裝應(yīng)從兩端的端蓋開始，然后從箱體左側(cè)向右側(cè)拆卸，左側(cè)箱體外有端蓋和鎖緊調(diào)整螺母，卸下后，把主軸上的卡簧松下退后，此時用大手錘配合墊鐵把主軸從左端向右端敲擊，敲擊的過程中，應(yīng)注意隨時調(diào)整卡簧的位置。 卸下主軸后，主軸上的零件應(yīng)用鐵棒穿上，放在清洗液中清洗干凈后才可以裝配。 配合主軸裝配圖向?qū)W生講解主軸的零件名稱、傳動原理，主軸的裝配應(yīng)從箱體的左側(cè)向右側(cè)進(jìn)行，在裝配的過程中，
第一注意主軸的前軸承的裝配應(yīng)該均勻的裝在軸承圈中，否則會損壞軸承；
第二注意齒輪的裝配應(yīng)咬合均勻，無頂齒現(xiàn)象；
第三，裝配后，主軸應(yīng)能正常旋轉(zhuǎn)。
3． 主軸箱的潤滑裝置
C620-1型的主軸箱的潤滑方式主要有兩種，一助壓泵式，二下濺式。 對照實(shí)物，向?qū)W生講解主軸箱的潤滑方法：
（1）盤動軸Ⅰ，使助塞運(yùn)動，向?qū)W生講解助塞泵的工作原理；
（2）講解齒輪工作才能產(chǎn)生潤滑油下濺的原理。
4． 鋼帶式制動器
在軸Ⅳ上裝有制動器，通過制動器的操縱，向?qū)W生講解制動器的傳動原理。
二、C620 溜板箱拆裝
1、拆卸光扛、絲扛，操縱扛及固定支稱座。
2、拆下固定溜板箱5個螺栓（提示學(xué)生螺栓組的拆裝順序）。
3、將溜板箱放置在工作平臺上，串上光扛、絲扛、操縱扛。
①講解手動縱向進(jìn)給，手動橫向進(jìn)給全過程。
②操作溜板箱縱向橫向操縱手柄，讓學(xué)生看清齒輪切換及傳動嚙合，如何實(shí)現(xiàn)縱向，橫向機(jī)動進(jìn)給。
③操作溜板箱絲扛進(jìn)給手柄，讓學(xué)生看清絲扛、光扛、互換、互瑣操作過程，講清機(jī)構(gòu)原理。
④拆下縱橫向機(jī)動進(jìn)給齒輪組及絲扛開合螺田裝制，直觀講解脫落蝸桿過載保護(hù)全過程。
⑤清洗和修復(fù)各傳動零件，按拆卸相反順序安裝好各個零件，使之能操作自如可靠。
⑥提問講解溜板箱可能出現(xiàn)故障及排除方法。
a、機(jī)動進(jìn)給中，沒有縱向走刀，沒有橫向走刀。
b、開合螺母掛不上或沒有螺紋走刀。
⑦展開討論，你對縱橫向機(jī)動進(jìn)給設(shè)計(jì)有什么新的想法？絲扛、開合螺母傳動有什么好的辦法？
4、將溜板箱、絲扛、光扛、操縱扛安裝在機(jī)床上，調(diào)解安裝完畢后，使各個手柄操作自如可靠。
三、C620 尾座拆裝
1、講解尾座工作原理，和各功能零部件。
2、提問學(xué)生如何拆裝，講解安裝注意事項(xiàng)（主要是各基準(zhǔn)面定位方法）。
3、拆開尾座講解進(jìn)給，鎖緊的功能零部件。
4、清洗和修復(fù)各傳動零件，按拆卸相反的順序裝配好各個零件。
5、提問講解尾座可能出現(xiàn)的故障及故障排除方法。
①尾座與主軸不同心
②尾座不能沿床身移動
③尾座沒有縱向進(jìn)給
④尾座支稱零件不可靠
6、將尾座安裝在床身上，調(diào)解各零部件，使之能操作自如。
四、CW6140-1主軸箱拆裝
[導(dǎo)入]：主軸變速箱是用來使主軸轉(zhuǎn)動，并使之按所需的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，它由箱體、摩擦離合器、各傳動軸、主軸、變速操縱機(jī)構(gòu)、制動器和潤滑裝置等組成。
[講解]：
（一）主軸箱、軸、I、II、III、VI的拆卸：
1、拆卸之前需要講明的幾個問題：
⑴機(jī)械傳動傳遞力的方法很多，如常見的皮帶傳動、鏈傳動等，在主軸箱里為何用齒輪傳動（目的：說明齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn)）？
⑵主軸箱的潤滑方式？
⑶主軸箱中各軸的排列順序？
2、軸I的拆卸：
軸I主要的部件是雙向片式摩擦離合器。
[提問]它是做什么用的？
① 正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的摩擦片片數(shù)為何不一樣多？
② 軸I上共有3個銷，這3個銷在各自的位置都起何作用？銷的材料是什么？拆卸銷時工具叫什么？
3、軸VI的拆卸：
[提問]①應(yīng)怎樣取出VI軸上較大的齒輪？
②主軸上有3盤軸承，名稱各是什么？都承受怎樣的力？
[提示]主軸是車床主要的零件之一，它較大，較重，同時要求有足夠的剛度和較高的旋轉(zhuǎn)精度，因此，在拆卸時，要保證有3個以上的同學(xué)同時抬起或放下，以防損壞主軸。
4、軸II的拆卸：
[提問]設(shè)計(jì)軸II的拆卸方法？
[提示]軸II一端是箱體，另一端與IV軸相連，拆卸時不能采用傳統(tǒng)的銅棒加手錘的敲敲打打，而應(yīng)采用專用工具。
5、軸III的拆卸：
拆卸方法與軸II相同。
[提問] 軸III上有一離合器，名稱叫什么？起什么作用？
（二）軸I、軸II、軸III與軸VI的裝配
1、裝配之前需要講明的幾個問題：
⑴裝配前的.準(zhǔn)備工作有哪些？
⑵常用的零件清洗液有幾種？各用在何種場合？
⑶裝配螺紋時常用的工具有哪些？
2、裝配時注意事項(xiàng)：
①各軸間的裝配順序依次為III軸、II軸、I軸、VI軸。
②裝配時各零件間的相互位置基本按先拆后裝的原則。
③對于滾動軸承、雙列短圓柱滾子軸承等要涂抹黃油。
④裝配時不能亂敲亂打，應(yīng)墊銅棒或木板。
CW6140-1進(jìn)給箱的拆裝
進(jìn)給箱用來將主軸箱經(jīng)交換齒輪傳來的運(yùn)動進(jìn)行各種傳動比的變換，使絲杠、光杠得到與主軸有不同速比的轉(zhuǎn)速，以取得機(jī)床不同的進(jìn)給量和適應(yīng)不同螺距的螺紋加工，它由箱體、箱蓋、齒輪軸組、倍數(shù)齒輪軸組、絲杠、光杠連接軸組及各操縱機(jī)構(gòu)等組成。
進(jìn)給箱中的各種拆卸、方法與主軸箱中的II軸及III軸一樣，均采用工具拔銷器。安全注意事項(xiàng)與主軸箱相同（略）。
（三）溜板箱拆裝順序
1． 拆下三杠支架，取出絲杠、光杠、6錐銷及操縱杠、M8螺釘，抽出三杠，取出
溜板箱定位錐銷8，旋下M12內(nèi)六方螺栓，取下溜板箱。
2． 開合螺母機(jī)構(gòu)開合螺母由上、下兩個半螺母組成，裝在溜板箱體后壁的燕尾形導(dǎo)軌中，開合螺母背面有兩個圓柱銷，其伸出端分別嵌在槽盤的兩條曲線中（太極八卦圖），轉(zhuǎn)動受柄開合螺母可上下移動，實(shí)現(xiàn)與絲杠的嚙合、脫開，
（1）拆下手柄上的錐銷，取下手柄；
（2）旋松燕尾槽上的兩個調(diào)整螺釘，取下導(dǎo)向板，取下開合螺母，抽出軸等。裝按反順序進(jìn)行。
3． 縱、橫向機(jī)動進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)
縱、橫向機(jī)動進(jìn)給動力的接通、斷開及其變向由一個手柄集中操縱，且手柄扳動方向
與刀架運(yùn)動方向一致，使用比較方便。
（1）旋下十字手柄、護(hù)罩等，懸下M6頂絲，取下套，抽出操縱桿，抽出8錐銷，抽出撥叉軸，取出縱向、橫向兩個撥叉（觀察縱、橫向的動作原理）；
（2）取下溜板箱兩側(cè)護(hù)蓋，M8沉頭螺釘，取下護(hù)蓋，取下兩牙嵌式離合器軸，拿出齒軸1、2、3、4及銅套等（觀察牙嵌式離合器動作原理）；
（3）懸下蝸輪軸上M8螺釘，打出蝸輪軸，取出齒輪1蝸輪2等；
（4）旋下快速電機(jī)螺釘，取下快速電機(jī)；
（5）旋下蝸桿軸端蓋，M8內(nèi)六角螺釘，取下端蓋蝸，抽出蝸桿軸。
4． 蝸輪軸上裝有超越離合器，安全離合器，通過拆裝講解及教具理解兩離合器的作用。
（1）拆下軸承1，取下定位套1，取下超越離合器，安全離合器等；
（2）打開超越離合定位套，取下齒輪等，利用教具觀看內(nèi)部動作，理解動作原理；
（3）對照實(shí)物講解安全離合器原理。
5． 旋下橫向進(jìn)給手輪螺母，取下手輪，旋下進(jìn)給標(biāo)尺輪M8內(nèi)六方螺栓，取下標(biāo)尺輪。（分解開看內(nèi)部結(jié)構(gòu)）取出齒輪軸聯(lián)結(jié)6錐銷，打出齒輪軸，取下齒輪軸1、2。
6． 對照實(shí)物講解由絲杠、光杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀具的縱向、橫向運(yùn)動路線。
（四）注意事項(xiàng)：
1． 看懂結(jié)構(gòu)再動手拆，并按先外后里，先易后難，先下后上順序拆卸。
2． 先拆緊固、聯(lián)結(jié)、限位件（頂絲、銷釘、卡圓、襯套等）。
3． 拆前看清組合件的方向、位置排列等，以免裝配時搞錯。
4． 拆下的零件要有秩序的擺放整齊，做到鍵歸槽、釘插孔、滾珠絲杠盒內(nèi)裝。
5． 注意安全，拆卸時要注意防止箱體傾倒或掉下，拆下零件要往桌案里邊放，以免掉下砸人。
6． 拆卸零件時，不準(zhǔn)用鐵錘猛砸，當(dāng)拆不下或裝不上時不要硬來，分析原因（看圖）搞清楚后再拆裝。
7． 在扳動手柄觀察傳動時不要將手伸入傳動件中，防止擠傷。
拆裝實(shí)習(xí)報告 6
一、 實(shí)習(xí)背景簡介
1、時間：
2、地點(diǎn)：校工廠
我們的實(shí)習(xí)地點(diǎn)是校辦工廠在我們學(xué)校院內(nèi)，是安徽新聞出版總署下的包裝印刷基地，工廠內(nèi)有先進(jìn)的印刷機(jī)器，有德國的海德堡，高寶，曼羅蘭，和日本的秋山，小森等，和我國的北人，最為關(guān)注的是德國的曼羅蘭，可謂國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)器，工廠承接書本，宣傳廣告，畫冊，精美圖片和一些雜志等，主要負(fù)責(zé)印刷，包裝等，
3，實(shí)習(xí)目的：印刷機(jī)結(jié)構(gòu)認(rèn)識、常用工具的使用、拆裝印版、拆裝橡皮布、注意印刷事項(xiàng)和印刷機(jī)的保養(yǎng)等。
二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
作為技術(shù)人員實(shí)習(xí)是不課缺少的部分，在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，我們?nèi)チ宋覀儗W(xué)校的實(shí)習(xí)工廠，說明的是我們學(xué)校是校辦企業(yè)就是整體的，我們可以直接去校工廠實(shí)習(xí)，這個工廠和我們學(xué)校同時辦起，具有一點(diǎn)的實(shí)力，是安徽新聞出版總署的印刷基地，擁有健全的設(shè)備，雄厚的師資力量和教師團(tuán)隊(duì)，實(shí)習(xí)實(shí)踐老師，擁有先進(jìn)的國際印刷機(jī)和北京印刷學(xué)院本科院校及武漢大學(xué)的學(xué)士學(xué)位教師，先進(jìn)的印刷機(jī)有德國的海德堡、曼羅蘭、高寶、日本的三陵、小森和我國的北人等，最為關(guān)注的是德國的曼羅蘭一臺機(jī)器三千多萬，固定資產(chǎn)一個億左右，是安徽省大專類相當(dāng)可觀的校辦企業(yè)。
我們屬于印刷的專業(yè)人才，主要是印刷，所謂印刷是在機(jī)器的設(shè)備上進(jìn)行的一系列的印刷，印刷包括三個部分，上紙部分、印刷部分、收紙部分，這是整個印刷基本流程其中印刷部分是關(guān)鍵的部分，作為印刷人，就是要控制和掌握印刷機(jī)，完成印品的精美印刷，我們就是開機(jī)器，印刷各種承印物，保證印品的完美進(jìn)行。
然而，印刷最基礎(chǔ)的部分也就是拆裝印版、橡皮布和保養(yǎng)等，最為印刷人必備的工作，印版、橡皮布裝的好壞之間影響著印刷品，所以我們要從最基礎(chǔ)的部分做起，拆裝版也是我們實(shí)習(xí)的關(guān)鍵，機(jī)器清潔工作是維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器的重要方面，做好清潔保養(yǎng)工作不僅可降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備利用率，還可體現(xiàn)印刷工人思想品德的校正和提高機(jī)器使用壽命。
首先，對拆裝版前的要求做一下說明，膠印機(jī)的調(diào)整是機(jī)器操作的重要環(huán)節(jié)。有些機(jī)件的調(diào)整需要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，有些機(jī)件的調(diào)整必須停機(jī)進(jìn)行，都必須遵守安全第一的原則。如遇到需要到機(jī)器內(nèi)進(jìn)行檢修或調(diào)整時，應(yīng)切斷電源。
此次，要注意人身安全、財(cái)產(chǎn)安全、拆裝版是一個技術(shù)要求比較搞的.，要求在拆裝印版過程中要保證質(zhì)量的前提下，盡可能的提高速度，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)過程中時間就是金錢，總之，拆裝印版要注意許多方面的內(nèi)容。
再次，調(diào)節(jié)機(jī)器也是關(guān)鍵的，很好的利用機(jī)器來印出好的印刷品，就需要調(diào)節(jié)印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印輥筒之間的壓力，壓力大小、水墨的平衡、印刷色序等這都是要印前處理的。
拆裝印版是印刷中重要的一部分，若裝印版不正確或沒有裝好，則會影響印刷的套印，更嚴(yán)重則會影響到機(jī)器的安全等。
（一）安裝印版時注意事項(xiàng)：
（1） 在那PS版是要輕拿輕放，以防出現(xiàn)馬蹄印，并要避光放置。
（2） 裝PS版前要分清咬口方向，版夾要居中。
（3） 四跟著墨棍在裝版前一定要手動離壓。
（二）拆裝版步驟及流程如下：
拆版流程：
（1）反向點(diǎn)動印版滾筒至印版拖梢處，松開拖梢緊固版夾。
（2）讓后從版夾內(nèi)取出印版，讓后繼續(xù)反點(diǎn)慢慢的拉出印版，注意不要劃傷印版，讓后松開拖梢的螺栓，拿出印版和襯紙。
（3）用扳手墊起上排的螺栓，使螺栓松動，讓后快速的松動下排的螺栓。
（4）取出墊著的扳手，松動下排的螺柱。
（5）讓后正點(diǎn)機(jī)器使其轉(zhuǎn)動一周。
裝版流程：
（1）為了避免裝印版是發(fā)生糊版，裝印前要將著墨棍，著水棍等。
（2）然后轉(zhuǎn)動機(jī)器使其印版轉(zhuǎn)到空白處。
（3）裝版前，要手動壓印開關(guān)到合壓位置。
（4）首先要把印版咬口位置仔細(xì)插入與印版滾筒相應(yīng)的位置，直至印版兩定位孔完全卡住印版。
（5）用裝版扳手夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸，使印版牢固夾緊。
（6）然后正點(diǎn)機(jī)器，慢慢的使其印版裝入到印版滾筒上。
（7）用裝版扳手夾緊滾筒拖梢夾緊裝置兩端的方頭夾緊軸，是印版牢固夾緊
（8）印版夾緊后，將手動壓印開關(guān)離壓，正點(diǎn)空轉(zhuǎn)一周，然后先緊空擋下面的三個螺栓，注意先中間后兩邊。
（9）用扳手旋緊上面的一排螺柱，也是先中間后兩邊。最后空轉(zhuǎn)一周，檢查印版是否裝牢。
（10）裝好上面一系列的螺栓，螺柱后，最后啟動機(jī)器，檢查印版牢固。
（11）放好上面用到的扳手級工具放到相應(yīng)的位置。
（三）機(jī)器保養(yǎng)及其清潔：
機(jī)器清潔工作是維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器的重要方面，做好清潔保養(yǎng)工作不僅可降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備利用率，而且能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)器使用壽命。
膠印工人務(wù)必養(yǎng)成干凈利落的操作習(xí)慣和認(rèn)真細(xì)致的工作態(tài)度，在進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作時，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
（1） 擦機(jī)器時，必須將電門關(guān)閉，以保證安全。
（2） 不宜用零星碎布擦布，以防遺落在機(jī)內(nèi)。
（3） 擦機(jī)時應(yīng)同時檢查機(jī)器上的油眼是否堵塞，并及時疏通。
（4） 檢查螺絲、螺栓、鍵、銷等機(jī)件是否有松動或脫落，并隨時緊固。
（5） 擦完機(jī)器后，應(yīng)觀察機(jī)內(nèi)是否有碎布及其他遺留物，以免造成及其損壞事故。
（6） 轉(zhuǎn)動機(jī)器時，應(yīng)先發(fā)出信號，待其他人員做出反應(yīng)后，方可開動，防止發(fā)生
人身事故。
此外，還應(yīng)保持機(jī)器四周及工作環(huán)境的整潔，每天下班前，應(yīng)該打掃干凈。如果機(jī)器長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)用機(jī)罩罩好，以防灰沙落入機(jī)內(nèi)，加速機(jī)器的磨損。
三、 實(shí)習(xí)總結(jié)
實(shí)習(xí)是不可缺少的一部分。在實(shí)習(xí)期間可以把在學(xué)校學(xué)到的印刷知識應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中。在理論與實(shí)踐相結(jié)合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實(shí)踐的區(qū)別。從而鞏固自己所學(xué)的知識，增強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實(shí)際的融會貫通。
通過實(shí)習(xí)了解到了印刷的基本流程和在印刷過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，作為印刷人我們要學(xué)好扎實(shí)的基礎(chǔ)上課認(rèn)真的聽講把老師教給我們的東西應(yīng)用到實(shí)習(xí)中去，理論是基礎(chǔ)，而實(shí)踐是理論的體現(xiàn)。
同時我覺得印刷中難點(diǎn)是控制水墨平衡、壓力調(diào)節(jié)、拆裝印版的注意事項(xiàng)及調(diào)節(jié)等工作，難點(diǎn)涉及到技術(shù)含量和印刷人的經(jīng)驗(yàn)，一個高技術(shù)的人才是通過什么來確定的呢我覺得這是最重要的一點(diǎn)，一定要控制好水墨的平衡，壓力的調(diào)節(jié)，對于多色印刷時，注意套印等問題。
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，印刷業(yè)受到諸如技術(shù)變革、地區(qū)政經(jīng)發(fā)展戰(zhàn)略以及消費(fèi)者行為模式等猛烈沖擊，消費(fèi)者的要求過高，這就需要我們要印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品來滿足消費(fèi)者的觀念，來滿足人們的需求。
同時我希望中國的四大印刷業(yè)區(qū)域（珠三角、長三角、環(huán)渤海、西部及東北）快速的發(fā)展，為中國人們帶來精神和物質(zhì)的需求。
拆裝實(shí)習(xí)報告 7
一、實(shí)習(xí)目的與要求
通過分體式空調(diào)器的拆裝操作練習(xí)，使同學(xué)能夠熟悉分體式空調(diào)器的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握分體式空調(diào)器各個部件的特點(diǎn)及拆裝方法和工作原理。
二、拆裝設(shè)備及工具
設(shè)備：家用空調(diào)室內(nèi)機(jī)（掛壁式和立式）、室外機(jī)，冰柜。
工具：T柄、套筒扳手、開口扳手、鉗、T型套筒、卡環(huán)鉗、尖嘴鉗、活動扳手、螺絲批、錘子、兩端開口扳手、快速扳手。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
空調(diào)室內(nèi)、外機(jī)及冰箱拆卸，認(rèn)識空調(diào)四大件及四通換向閥等重要部件、空調(diào)冰箱系統(tǒng)各輔件，掌握其工作的特點(diǎn)和制冷系統(tǒng)循環(huán)的工作原理。
四、拆裝要點(diǎn)及大致拆裝步驟和注意事項(xiàng)
1、操作要點(diǎn)：
a、操作規(guī)范，學(xué)會正確使用拆裝設(shè)備及工具、量具；掌握正確的拆卸、安裝順序和方法；注意各裝配標(biāo)記，確保安裝關(guān)系正確；
b、做到先拆后裝，后拆先裝；
c、拆前——觀察、記憶；拆卸——順序擺放、記憶；裝配——倒順序，回憶。
2、注意事項(xiàng)：
a、總成分解時，必須使用專用工具、機(jī)具按照分解順序進(jìn)行；對于較難拆的零件，必須采用合理有效的方法，不得違反操作規(guī)程，確保零件完好無損；
b、對于螺紋連接件的拆卸，優(yōu)先使用套筒或梅花扳手，再有必要時才用開口扳手；
c、拆下來的各處螺絲要整齊擺放到不同的位置，以免混淆；
d、對于專用工具應(yīng)合理選用，不能超量程使用工具，確保工具完好安全；e。確保自身及搭檔安全，在用銳器、彈力器、電動設(shè)備及工具等要特別注意操作安全。
3、大致拆裝步驟：
a、熟悉拆裝流程，認(rèn)真閱讀拆裝預(yù)習(xí)資料；
b、準(zhǔn)備好拆裝所需工具和螺絲放置盒，避免螺絲丟失或混淆；
c、用對應(yīng)型號的螺絲刀拆下空調(diào)室外機(jī)的外殼；
d、拆卸風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)后冷凝盤管的走向及布置；
e、取下壓縮機(jī)外的保溫層，觀察壓縮機(jī)進(jìn)出口管路的連接，還有干燥過濾器、毛細(xì)管、儲液器等的連接位置；
f、觀察四通換向閥的連接，掌握其工作原理；
g、按照后卸先裝的原則把各部件裝回去；
h、室內(nèi)機(jī)，冰箱的拆裝同上步驟。拆裝完成后整理工具，打掃衛(wèi)生。
五、實(shí)習(xí)心得
通過兩周的空調(diào)拆裝實(shí)習(xí)，使我對空調(diào)的了解程度得到加深。從理論上的四大件，到拆出來得到的一個又一個的零件，形象地把空調(diào)的工作原理展示在我的眼前，使我對空調(diào)構(gòu)造特別是制冷循環(huán)的'理論知識得到鞏固。我想這無論是對于將來的深入學(xué)習(xí)還是工作都有著非常重要的作用。
然而，在實(shí)習(xí)的過程中也遇到過不少的問題，像如何正確的把零部件拆卸和安裝，系統(tǒng)流程的走向是如何的，哪根管接哪個部件，甚至一些對于我們根本不了解的零件等一系列的問題，這些對于動手能力有待提高的我們而言確實(shí)是一個新的嘗試。幸好我們的指導(dǎo)老師在其中給予我們輔導(dǎo)，所以不少的問題在他專業(yè)的講解下將變得迎刃而解，而且他還指出我們在操作上的一些錯誤的地方，并且耐心地給我們演示，使我們的拆裝水平得到很大的提高。
雖然現(xiàn)在拆裝實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，我想我還是要多次為我們盡心盡力做出奉獻(xiàn)的指導(dǎo)老師說一聲感謝。我們也要通過事實(shí)來說明你們的努力是沒有白費(fèi)的，我們要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，把這次的實(shí)習(xí)收獲再次用于理論上的學(xué)習(xí)，使我們真正成為一個理論與實(shí)踐豐富的制冷工作者。同時，我也希望接下來的學(xué)習(xí)中得到更多類似的機(jī)會可以使我和專業(yè)有更親密地接觸，我想只有通過理論與實(shí)踐的結(jié)合才是最佳的學(xué)習(xí)方式。
拆裝實(shí)習(xí)報告 8
一、 實(shí)習(xí)目的及意義
熟練掌握電腦的組裝、BIOS設(shè)置、系統(tǒng)安裝、故障排除的過程；通過計(jì)算機(jī)的組裝，認(rèn)識計(jì) 算機(jī)的硬件和結(jié)構(gòu)，了解計(jì)算機(jī)的整個安裝過程和注意事項(xiàng)。
1、了解目前市場上計(jì)算機(jī)主要部件如主板、CPU等的性能、特點(diǎn)；
2、熟悉計(jì)算機(jī)的安裝步驟，重點(diǎn)掌握CPU、內(nèi)存條、主機(jī)板的安裝和電源的連接，硬盤、光驅(qū)的 安裝和連接，掌握鍵盤、鼠標(biāo)和顯示器的正確安裝，為拆裝做好知識準(zhǔn)備；
3、了解計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)及常用軟件的作用和功能；
4、掌握Windows XP的安裝方法和常用軟件的安裝方法（包括Office 20xx，殺毒軟件等）。
二、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
11月1號—3號老師安排了實(shí)習(xí)前的認(rèn)識培訓(xùn)，讓我們觀看了關(guān)于硬件試驗(yàn)所必需了解的常識的
視頻資料，比如說：臺式組裝計(jì)算機(jī)所具備的幾大部件，各大部件的主要功能以及性能指標(biāo)等等。
11月4號—5號我們才真正的體驗(yàn)了一下拆機(jī)裝機(jī)的過程
拆機(jī)裝機(jī)分組，大約3—5人為一組，我們的成果也得到了同學(xué)和老師的肯定，使我在這一次拆
裝實(shí)習(xí)中學(xué)到了不少東西！
下面是我們拆裝電腦的型號參數(shù)：
CPU pentinum III intel408
內(nèi)存 現(xiàn)代 128MB
電源 長城atx—250s
硬盤 maxtor
㈠拆卸：
步驟1：首先拔下機(jī)箱后側(cè)的所有外設(shè)連線，用螺絲刀擰下機(jī)箱后側(cè)的幾顆螺絲，取下機(jī)箱蓋。步驟2：然后將主機(jī)臥放，使主板向下，用螺絲刀擰下條形窗口上沿固定插卡的螺絲，然后用雙手捏緊接口卡的上邊緣，豎直向上拔下接口卡。
步驟3：接著將硬盤、光驅(qū)和軟驅(qū)的電源插頭沿水平方向向外拔出，數(shù)據(jù)線的拔出方式與拔電源線相同，然后用十字螺絲刀擰下驅(qū)動器支架兩側(cè)固定驅(qū)動器的螺絲，取下驅(qū)動器。
步驟4：擰下機(jī)箱后與電源的`四個螺絲，取下電源。
步驟5：拔下插在主板上的各種接線插頭。在拆卸電源的雙排20針插頭時，要注意插頭上有一個小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下電源插頭。
步驟6：稍微用點(diǎn)力，將內(nèi)存插槽兩頭的塑膠夾腳向外扳動，使內(nèi)存條能夠跳出，取下內(nèi)存條。
步驟7：在拆卸CPU散熱器時，需先按下遠(yuǎn)端的彈片，并讓彈片脫離CPU插座的卡槽取出CPU散熱器。
步驟8：擰下主板與機(jī)箱固定的螺絲，將主板從機(jī)箱中取出。
㈡安裝：
擰下主板與機(jī)箱固定的螺絲，將主板從機(jī)箱中取出。
1、CPU的安裝
首先在主板上找到CPU和它的支撐機(jī)構(gòu)的位置，然后安裝好CPU。接著將散熱片妥善定位在支撐機(jī)構(gòu)上。再將散熱風(fēng)扇安裝在散熱片的頂部——向下壓風(fēng)扇；再將兩個壓桿壓下以固定風(fēng)扇。 最后，將CPU風(fēng)扇的電源線接到主板上3針的CPU風(fēng)扇電源接頭上即可。
2、安裝內(nèi)存
先將內(nèi)存插槽兩端的白色卡子向兩邊扳動打開，再拔出內(nèi)存條。
3、安裝電源
先將電源放入機(jī)箱，并將電源上的螺絲固定孔與機(jī)箱上的固定孔對正并固定。
4、主板的安裝
⑴、安裝主板
首先將固定主板用的鏍絲柱和塑料釘旋入主板和機(jī)箱的對應(yīng)位置。再將機(jī)箱上的I/O接口的密封片撬掉。然后將主板對準(zhǔn)I/O接口放入機(jī)箱。
最后，將主板固定孔對準(zhǔn)鏍絲柱和塑料釘，然后用螺絲將主板固定好。將電源插頭拔出主板上的相應(yīng)插口中。
⑵、連接機(jī)箱接線
①PC喇叭的四芯插頭，實(shí)際上只有1、4兩根線，一線通常為紅色，它是接在主板Speaker插針上。
②RESET接頭連著機(jī)箱的RESET鍵，它要接到主板上RESET插針上。
③這個三芯插頭是電源指示燈的接線，使用1、3位，1線通常為綠色。在主板上，插針通常標(biāo)記為Power，連接時注意綠色線對應(yīng)于第一針（+）。當(dāng)它連接好后，電腦一打開，電源燈就
一直亮著，指示電源已經(jīng)打開了。
⑤硬盤指示燈的兩芯接頭，一線為紅色。在主板上，這樣的插針通常標(biāo)著IDE LED或HD LED的字樣，連接時要紅線對一。這條線接好后，當(dāng)電腦在讀寫硬盤時，機(jī)箱上的硬盤的燈會亮。有 一點(diǎn)要說明，這個指示燈只能指示IDE硬盤，對SCSI硬盤是不行的。
5、安裝外部存儲設(shè)備
（1）如果只用一根IDE線來連接硬盤，那么我們就可以把硬盤放到插槽中去了，單手捏住硬盤， 對準(zhǔn)安裝插槽后，輕輕地將硬盤往里推，直到硬盤的四個螺絲孔與機(jī)箱上的螺絲孔對齊為止。
（2）硬盤到位后，就可以上螺絲了。一般情況下我們都將硬盤連接在IDE口上，而將光驅(qū)等設(shè)備連接在IDE2口上。IDE口上一般都有一個缺口以用來和IDE硬盤線上的防插反凸塊對應(yīng)以防止插反。
（3）先將IDE線在硬盤上的IDE口上插好，然后再將其插緊在主板IDE接口中，最后再將ATX電源上的扁平電源線接頭在硬盤的電源插頭上插好即可。
6、安裝顯卡、聲卡、網(wǎng)卡
⑴安裝顯卡
安裝顯卡主要可分為硬件安裝和驅(qū)動安裝。硬件安裝就是將顯卡正確的安裝到主板上的顯卡插槽中：將顯卡對準(zhǔn)AGP插槽并且很確實(shí)的拔出AGP插槽中，用解刀將螺絲鎖上使顯卡確實(shí) 的固定，然后將顯示器上的15—pin接腳VGA線插頭插在顯卡的VGA輸出插頭上。
⑵安裝聲卡
找到一空余的PCI插槽，并從機(jī)箱后殼上移除對應(yīng)PCI插槽上的擴(kuò)充擋板及螺絲。將聲卡小心的對準(zhǔn)PCI插槽并且很確實(shí)的拔出PCI插槽中。將螺絲用解刀鎖上使聲卡確實(shí)的固定在機(jī)箱殼上。
⑶安裝網(wǎng)卡。 在電源關(guān)閉的狀態(tài)下，將網(wǎng)卡插入機(jī)箱的某個空閑的擴(kuò)展槽中，上好螺釘并擰緊。
實(shí)習(xí)心得
這次實(shí)習(xí)對于我是非常有意義的，它使我通過計(jì)算機(jī)的拆裝，認(rèn)識計(jì)算機(jī)的硬件和結(jié)構(gòu)，了解計(jì)算機(jī)的整個拆裝過程和注意事項(xiàng)。
①防止靜電：靜電能造成集成電路內(nèi)部設(shè)備損壞，因此，最好在安裝前，用手觸摸一下接地的導(dǎo)電體或洗手以釋放掉身上攜帶的靜電荷。
②防止液體進(jìn)入計(jì)算機(jī)內(nèi)部。
③使用正常的安裝方法，不可粗暴安裝。
實(shí)習(xí)總結(jié)
通過一個星期的拆裝實(shí)習(xí)訓(xùn)練，使我真正的鞏固了計(jì)算機(jī)的硬件和結(jié)構(gòu)知識，了解計(jì)算機(jī)的整個安裝過程和注意事項(xiàng)，同時，在老師的教導(dǎo)和同學(xué)的幫助下也提高了自己動手的能力，以及處理實(shí)際問題的能力。但是在實(shí)習(xí)過程中也認(rèn)識到了自己的不足，在今后的時間里，認(rèn)真努力提高自己。
拆裝實(shí)習(xí)報告 9
一、實(shí)習(xí)目的與要求
實(shí)習(xí)目的：
⒈鞏固和加強(qiáng)汽車構(gòu)造和原理課程的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉使學(xué)生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)；
⒊學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法；
⒋了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。
實(shí)習(xí)要求：
1、學(xué)會汽車常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用
2、學(xué)會汽車的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝
3、學(xué)會汽車的主要零部件的檢查測量
4、掌握汽車的基本構(gòu)造與基本工作原理
5、理解汽車各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
實(shí)習(xí)常用工具:
5、理解汽車各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
實(shí)習(xí)常用工具:
普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。
二、實(shí)習(xí)基本內(nèi)容
（1）入門知識講授：
①了解拆裝實(shí)習(xí)的性質(zhì)、任務(wù)及要求。
②掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用方法。
③了解拆裝實(shí)習(xí)的安全和文明操作的注意事項(xiàng)。
④講授汽車基本構(gòu)造及發(fā)動機(jī)基本構(gòu)造與工作原理。
（2）發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)及配氣機(jī)構(gòu)的拆裝：
①觀察并拆卸發(fā)動機(jī)的外部裝置，了解氣功能和其它機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系。
②按順序拆卸氣缸蓋、活塞組、氣門組、凸輪軸、曲軸等曲柄連桿機(jī)構(gòu)和配氣機(jī)構(gòu)，認(rèn)識其名稱、作用、工作原理和連接關(guān)系，然后按技術(shù)要求裝復(fù)，并注意正時齒輪記號、連桿、活塞的標(biāo)記等，以保證正確安裝。
③在拆卸過程中了解潤滑油路和冷卻水的循環(huán)水路。
（3）發(fā)動機(jī)燃料供給系的拆裝：
①觀察發(fā)動機(jī)燃料系的組成，了解總成名稱、作用和連接關(guān)系。
②拆裝燃油濾清器總成，了解其結(jié)構(gòu)和工作過程。
（4）發(fā)動機(jī)冷卻系、潤滑系總成：
①拆裝水泵，了解其結(jié)構(gòu)、零件名稱和工作原理。
②拆裝機(jī)油泵，了解其結(jié)構(gòu)、零件名稱和工作原理。
③拆裝機(jī)油濾清器，了解其結(jié)構(gòu)、零件名稱、工作原理和濾清油路。
④觀察節(jié)溫器、分水管、機(jī)油調(diào)壓閥、旁通閥和曲軸箱通風(fēng)、單向閥等結(jié)構(gòu)，弄清其工作原理。
（5）發(fā)動機(jī)主要零部件的測繪：
1、每人測繪一件發(fā)動機(jī)的主要零部件。
2、上機(jī)繪制測繪的零部件，要求標(biāo)柱尺寸及零部件名稱和材質(zhì)。
（6）裝復(fù)發(fā)動機(jī)總成：
根據(jù)拆裝過程按要求裝復(fù)發(fā)動機(jī)，裝復(fù)過程中要求注意安裝順序、每個螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調(diào)整等。
（7）實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求與考核：
每6～7人為一組，一臺發(fā)動機(jī)；成套的拆裝工具一套；各種測量具齊全。
教學(xué)要求：
1、遵守安全操作規(guī)程，避免不安全事故的發(fā)生
2、獨(dú)立完成各機(jī)構(gòu)、總成、機(jī)件的拆裝，掌握它們相互間的裝配關(guān)系及調(diào)整方法。
2、熟悉各機(jī)構(gòu)裝置機(jī)件名稱、作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。了解所拆裝機(jī)械的性能，零部件設(shè)計(jì)原理、加工方法。
3、測繪關(guān)鍵零部件的圖。
4、學(xué)會判斷、分析、處理動力機(jī)械的常見故障及正確使用各種專用機(jī)、工、量具。
5、文明生產(chǎn)、杜絕亂拆、亂放、不講清潔的壞習(xí)慣。
三、實(shí)習(xí)過程
在老師的安排下，我們7個人一組進(jìn)行發(fā)動機(jī)的拆裝，然卸下分電器等外部零部件，拆下電動機(jī)和發(fā)電機(jī)等組件。然后拆下進(jìn)，排氣只管，卸下氣缸罩，然后把兩側(cè)的汽油泵以及節(jié)溫器，這樣發(fā)動機(jī)外部組件基本拆卸完畢。
1、拆卸機(jī)體組件
1）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分3次
才卸下螺釘。
2）抬下氣缸蓋。
3）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。
4）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。
5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。
6）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。
2、拆卸發(fā)動機(jī)活塞連桿組
1）轉(zhuǎn)動曲軸，使發(fā)動機(jī)1、 4缸活塞處于下止點(diǎn)。
2）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，并按順序放好。
3）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。
4）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。
5）用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。
3、拆卸發(fā)動機(jī)曲軸飛輪組
1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時注意安全。
2）拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。
3）按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。
4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。
4、凸輪軸的安裝
（1）在安裝進(jìn)氣凸輪軸到右邊氣缸蓋上之前，在凸輪軸的軸向部分涂以多功能潤滑脂。
（2）按下列步驟安裝進(jìn)氣凸輪軸。
①將凸輪軸齒輪上2個點(diǎn)記號定位在和氣缸蓋水平面呈
90°角，目的是安裝排氣凸輪軸時易于與齒輪上的2個點(diǎn)記號對準(zhǔn)。
②在第1軸承蓋上涂以密封劑。
③在軸承蓋螺栓外面涂以清潔機(jī)油。
④按正常順序逐個擰緊凸輪軸軸承蓋螺栓，擰緊力矩為16、5N〃m。
（3）在排氣凸輪軸的軸向部分涂以多功能潤滑脂。
（4）凸輪軸裝人缸蓋時，將驅(qū)動齒輪和從動齒輪上的2個點(diǎn)記號對準(zhǔn)，按正常順序裝上軸承蓋并擰緊螺栓，擰緊力矩為16、5N〃m。
（5）取下工作螺栓。
（6）在將進(jìn)氣凸輪軸安裝到左邊氣缸蓋以前，在軸的軸向部分涂以多功能潤滑脂。
①將凸輪軸齒輪上的1個點(diǎn)記號定位在和氣缸蓋水平面呈90°角，目的是在安裝排氣凸輪軸時易于與齒輪上的1個點(diǎn)記號對準(zhǔn)。
②在第1軸承蓋上涂以密封劑。
③在軸承蓋螺栓外面涂以清潔機(jī)油。
④按正常順序逐個擰緊凸輪軸軸承蓋螺栓，擰緊力矩為16、5N〃m。
（7）在排氣凸輪軸的軸向部分涂以多功能潤滑脂。
（8）將凸輪軸裝入缸蓋時，將驅(qū)動齒輪和從齒輪上的2個點(diǎn)記號對準(zhǔn)，按正常順序裝上軸承蓋并擰緊螺栓，擰緊力短為16、5N〃m。
（9）取下工作螺栓。
（10）安裝好氣缸蓋上的氣門室蓋。
（11）起動發(fā)動機(jī)并檢查有無漏油現(xiàn)象。
（12）調(diào)整點(diǎn)火正時。
5、發(fā)動機(jī)總體安裝
1）按照發(fā)動機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。
2）安裝注意事項(xiàng)如下：
1、安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時，應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動表面的高度清潔，并于裝配時在相互配合的`運(yùn)動表面上涂抹機(jī)油。
2、各配對的零部件不能相互調(diào)換，安裝方向也應(yīng)該正確。
3、各零部件應(yīng)按規(guī)定力矩和方法擰緊，并且按兩到三次擰緊。
4、活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊，再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。
5、安裝正時齒輪帶時，應(yīng)注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機(jī)體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的位置配合正確。
6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。四、發(fā)動機(jī)介紹以及資料收集
1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)由汽缸體、汽缸蓋、活塞、連桿曲軸和飛輪等機(jī)件組成，是發(fā)動機(jī)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)，完成能量轉(zhuǎn)換的主要運(yùn)動零件。在做功行程中，活塞承受燃?xì)鈮毫υ跉飧變?nèi)作直線運(yùn)動，通過連桿轉(zhuǎn)換成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并從曲軸對外輸出動力。而在進(jìn)氣、壓縮和排氣行程中，飛輪釋放能量又把曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成活塞的直線運(yùn)動。
實(shí)物圖：氣缸體
2、冷卻系。目前在汽車發(fā)動機(jī)上應(yīng)用最普遍的強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系統(tǒng)是利用水泵提高冷卻液的壓力，強(qiáng)制冷卻液在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動。強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系統(tǒng)的組成及水循環(huán)路徑如圖9、1所示。水冷式發(fā)動機(jī)的汽缸蓋和汽缸體中都鑄造出儲水的、相互連通的夾層空間6和7，稱為水套。水泵5將冷卻液吸入并加壓后，使之經(jīng)散熱器出水軟管10、分水管8進(jìn)入發(fā)動機(jī)的機(jī)體水套7。冷卻液從汽缸壁吸熱而升溫，然后流向汽缸蓋水套6，再次吸熱升溫之后經(jīng)節(jié)溫器4及散熱器進(jìn)水軟管流入散熱器1；同時空氣流由前向后流過散熱器，使冷卻液因散熱而降溫；冷卻了的冷卻液流到散熱器的下儲水室后，又在水泵5的作用下，經(jīng)分水管再進(jìn)入水套，如此不斷地循環(huán)。因此使得發(fā)動機(jī)中在高溫條件下工作的零件不斷地得到冷卻。
3、汽柴油發(fā)動機(jī)的共同點(diǎn)與不同點(diǎn)
汽油發(fā)動機(jī)一般將汽油噴入進(jìn)氣管同空氣混合成為可燃混合氣再進(jìn)入汽缸，經(jīng)火花塞點(diǎn)火燃燒膨脹作功。人們通常稱它為點(diǎn)燃式發(fā)動機(jī)。而柴油機(jī)一般是通過噴油泵和噴油咀將柴油直接噴入發(fā)動機(jī)氣缸，和在氣缸內(nèi)經(jīng)壓縮后的空氣均勻混合，在高溫、高壓下自燃，推動活塞作功。人們把這種發(fā)動機(jī)通常稱之為壓燃式發(fā)動機(jī)。
汽油機(jī)汽車具有轉(zhuǎn)速高（轎車用汽油機(jī)轉(zhuǎn)速可高達(dá)5000—6000轉(zhuǎn)/分，貨車用汽油機(jī)達(dá)4000轉(zhuǎn)/分左右）質(zhì)量輕、工作時噪聲小、起動容易、制造和維修費(fèi)用低等特點(diǎn)，故在轎車和中、小型貨車及軍用越野車上得到廣泛應(yīng)用。其不足之處是燃油消耗較高，因而燃油經(jīng)濟(jì)性較差。柴油機(jī)汽車因壓縮比高，燃油消耗平均比汽油機(jī)汽車低30%左右，所以燃油經(jīng)濟(jì)性較好。一般貨車大都采用柴油機(jī)。柴油機(jī)的弱點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較汽油機(jī)低（一般最高轉(zhuǎn)速在2500—3000轉(zhuǎn)/分左右）、質(zhì)量大、制造和維修費(fèi)用高（因?yàn)閲娪捅煤蛧娪推骷庸ぞ纫蟾撸５壳安裼蜋C(jī)的這些弱點(diǎn)正在逐漸得到克服，它的應(yīng)用范圍正在向中、輕型貨車擴(kuò)展。國外柴油轎車也有很快的發(fā)展，其最高轉(zhuǎn)速可達(dá)5000轉(zhuǎn)/分。通常，柴油發(fā)動機(jī)與汽油發(fā)動機(jī)相比熱效率高30%，因而從節(jié)約能源、降低燃料成本角度上講，柴油發(fā)動機(jī)轎車的推廣使用具有重大意義。柴油發(fā)動機(jī)與汽油發(fā)動機(jī)相比具有功率大，壽命長，動力性能好的特點(diǎn)，它排放產(chǎn)生的溫室效應(yīng)比汽油低45%，一氧化碳與碳?xì)渑欧乓驳停谡嚨氖褂脡勖诘趸衔锱欧怕源笥谄蜋C(jī)。柴油機(jī)的不足之處是有害顆粒物排放大。近年來，柴油發(fā)動機(jī)采用渦輪增壓、中冷、直噴、尾氣催化轉(zhuǎn)換和顆粒捕集器等先進(jìn)技術(shù)，柴油發(fā)動機(jī)汽車的排放已達(dá)到歐III、歐IV排放標(biāo)準(zhǔn)。在歐洲，柴油轎車比較普及，隨著環(huán)保與節(jié)能可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)格要求，今后汽車，特別是柴油小轎車將是一個發(fā)展趨勢。目前我國一汽大眾已經(jīng)開發(fā)出捷達(dá)、寶來柴油轎車，并已在國內(nèi)部分城市上市。
汽車在一定的使用條件下，以最小的燃料消耗量完成單位運(yùn)輸工作的能力稱為汽車的燃料經(jīng)濟(jì)性。汽車燃料經(jīng)濟(jì)性是汽車的主要使用性能之一。通常，燃料的消耗費(fèi)用占到汽車運(yùn)行費(fèi)用的37%左右。影響汽車燃料經(jīng)濟(jì)性的主要因素有：從汽車本身講，首先要提高發(fā)動機(jī)的熱效率、進(jìn)氣效率和降低摩擦損失。其次要減少車身重量，減少空氣阻力，減少車輪的滾動阻力。第三，提高傳動效率，合理匹配變速比。從使用方面講，不同等級的路面跑起來耗油不同。交通擁擠、堵塞嚴(yán)重的狀況與暢通行駛的耗油完全不同。風(fēng)、雨、氣候變化對汽車的耗油量都有影響。駕駛者的技術(shù)對耗油水平也有很重要的作用。影響汽車燃料油經(jīng)濟(jì)性的因素十分多，其中最主要的還是汽車發(fā)動機(jī)本身。
五、實(shí)習(xí)心得體會
通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認(rèn)真對待，都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對發(fā)動機(jī)及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認(rèn)識，以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識，這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識，因?yàn)榘l(fā)動機(jī)不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的，這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí)，通過這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，它讓我們學(xué)會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。
拆裝實(shí)習(xí)報告 10
一、實(shí)習(xí)目的與要求
實(shí)習(xí)目的：
⒈鞏固和加強(qiáng)汽車發(fā)動機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉使學(xué)生把握汽車發(fā)動機(jī)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注重事項(xiàng)；
⒊學(xué)習(xí)準(zhǔn)確使用拆裝機(jī)器、工具、量具的方法；
⒋了解安全操作常識，認(rèn)識零部件拆裝后的準(zhǔn)確放置、分類及清洗方法，造就良好賭工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌鍛煉和造就學(xué)生的動手能力。
實(shí)習(xí)要求：
1、學(xué)會汽車發(fā)動機(jī)常用拆裝工具和儀器機(jī)器的準(zhǔn)確使傭
2、學(xué)會汽車發(fā)動機(jī)的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的.準(zhǔn)確拆裝
3、學(xué)會汽車發(fā)動機(jī)的主要零部件的檢查測量
4、把握汽車發(fā)動機(jī)的基本構(gòu)造與基本工作原理
5、理解汽車發(fā)動機(jī)各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
實(shí)習(xí)常傭工具：
普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、發(fā)動機(jī)拆裝順序及工藝
1）拆卸機(jī)體組件
a）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸下螺釘。
b）抬下氣缸蓋。c）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。
d）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。
e）翻轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。
f）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。
2）拆卸發(fā)動機(jī)活塞連桿組
a）轉(zhuǎn)動曲軸，使發(fā)動機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。
b）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，并按順序放好。
c）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。
d）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。
e）用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。
3）拆卸發(fā)動機(jī)曲軸飛輪組
a）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時注意安全。
b）拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。
c）按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺栓，并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換，分兩次松開螺栓。
d）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。
2、發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)及原理分析發(fā)動機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
1、發(fā)動機(jī)一般都是由一個機(jī)體、兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成。
1）兩大機(jī)構(gòu)曲柄連桿機(jī)構(gòu)——是發(fā)動機(jī)借以產(chǎn)生動力，并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而輸出動力的機(jī)構(gòu)。（氣缸體、活塞連桿組、曲軸飛輪組）配氣機(jī)構(gòu)——是使可燃混合氣及時充入氣缸并在燃燒后及時將廢氣從氣缸中排出。
2）五大系統(tǒng)燃油供給系統(tǒng)——油箱、汽油濾清器、汽油泵、化油器（節(jié)氣門體）、噴油器、油軌（燃油噴射式發(fā)動機(jī)）、空氣濾清器和進(jìn)氣歧管等。點(diǎn)火系統(tǒng)——分電器、點(diǎn)火線圈和火花塞等。冷卻系統(tǒng)——水泵、節(jié)溫器、風(fēng)扇和散熱器等。潤滑系統(tǒng)——油底殼、集濾器、機(jī)油泵、濾清器、調(diào)壓閥和安全閥等。起動系統(tǒng)——起動機(jī)及附屬設(shè)備組成。
2、發(fā)動機(jī)工作原理
1）四沖程發(fā)動機(jī)工作原理四沖程汽油發(fā)動機(jī)經(jīng)過進(jìn)氣、壓縮、燃燒做功、排氣四個行程，完成一個工作循環(huán)。這期間活塞在上、下止點(diǎn)間往復(fù)移動了四個行程，相應(yīng)地曲軸旋轉(zhuǎn)了兩周。
a）進(jìn)氣行程：進(jìn)氣門開啟，排氣門關(guān)閉。隨著活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)移動，氣缸內(nèi)形成真空吸力，可燃混合氣便經(jīng)進(jìn)氣管道和進(jìn)氣門被吸入氣缸。
b）壓縮行程：在這個過程中，進(jìn)、排氣門全部關(guān)閉，曲軸推動活塞由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)移動一個行程。可燃混合氣要經(jīng)過壓縮———容積縮小、密度加大、溫度升高。
c）做功行程：在這個行程中，進(jìn)、排氣門仍舊關(guān)閉。當(dāng)活塞接近上止點(diǎn)———火花塞即發(fā)出電火花———點(diǎn)燃被壓縮的可燃混合氣———燃?xì)獾膲毫蜏囟妊杆僭黾印邷馗邏旱娜細(xì)馔苿踊钊麖纳现裹c(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動———通過連桿使曲軸旋轉(zhuǎn)并輸出機(jī)械能。
d）排氣行程：可燃混合氣燃燒后生成的廢氣，必須從氣缸中排除，以便進(jìn)行下一個進(jìn)氣行程。當(dāng)膨脹接近終了時———排氣門開啟———在廢氣的壓力下進(jìn)行自由排氣———活塞到達(dá)下止點(diǎn)后再向上止點(diǎn)移動———繼續(xù)將廢氣強(qiáng)制排到大氣中———活塞到上止點(diǎn)附近時———排氣行程結(jié)束。
3、裝合順序及工藝
1）安裝曲軸
2）安裝活塞連桿組
3）安裝凸輪軸
4）安裝氣缸蓋
5）安裝氣門傳動組部分零件
6）安裝機(jī)油泵
7）安裝飛輪殼
8）安裝進(jìn)、排氣歧管
9）安裝發(fā)動機(jī)附件
10）加注發(fā)動機(jī)潤滑油和冷卻水
4、發(fā)動機(jī)總體安裝
按照發(fā)動機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。
三、收獲與體會
通過對發(fā)動機(jī)的拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認(rèn)真對待，都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對發(fā)動機(jī)及變速器等汽車組件有了一個很深刻的認(rèn)識。通過這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，而且還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識，因?yàn)榘l(fā)動機(jī)是我們小組六個人共同拆卸下來的，這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí)，通過這次實(shí)習(xí)我們受益匪淺，不僅是知識方面，而且在我們未來的工作之路上，雖然這次實(shí)習(xí)非常辛苦，但是它讓我們學(xué)會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。
拆裝實(shí)習(xí)報告 11
一、機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)目的
機(jī)電設(shè)備拆裝是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，通過對機(jī)械典型部件的拆裝與測繪，使學(xué)生從感性上認(rèn)識機(jī)械典型部件的布局方式、傳動關(guān)系、連接方法等，從而加深對機(jī)械類專業(yè)課的理解和應(yīng)用。通過對機(jī)械典型部件的拆裝與測繪實(shí)驗(yàn)，提高學(xué)生的動手能力，加深對機(jī)械典型部件內(nèi)部具體結(jié)構(gòu)的理解，學(xué)會使用各種工量具，并培養(yǎng)學(xué)生在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、勤于思考的能力，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。教學(xué)目標(biāo)有
（一）知識掌握點(diǎn)
1. 通過機(jī)床典型部件拆裝訓(xùn)練了解機(jī)床典型部件的結(jié)構(gòu)及傳動方式，零部件的作用及連接方式。
2. 提高識圖能力。
3. 熟悉裝配的概念及部件的拆裝方法。
（二）能力訓(xùn)練
1.熟練掌握常用裝配工具的使用
2.基本掌握零部件拆裝的操作方法。
（三）素質(zhì)培養(yǎng)
培養(yǎng)同學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致工作的態(tài)度，科學(xué)有效的工作方法。
二、實(shí)習(xí)方式及場所
本實(shí)習(xí)內(nèi)容由老師完成基本內(nèi)容講解和學(xué)生分組實(shí)踐操作兩部分組成，基本內(nèi)容講解和拆裝實(shí)習(xí)地點(diǎn)選擇在西安石油大學(xué)機(jī)械拆裝實(shí)驗(yàn)室、，集中授課；學(xué)生分組交叉進(jìn)行。
物質(zhì)準(zhǔn)備
1.設(shè)備：拆裝用多種變速箱
2.工具：扳手類、旋具類、拉出器、手錘類、銅棒、襯墊、彈性卡簧鉗、油池、毛刷
3.材料：棉紗、柴油
三、實(shí)訓(xùn)基本內(nèi)容
1. 數(shù)控銑床（ 精雕cnc雕刻機(jī)）組成、布局及其主要技術(shù)參數(shù)；
2. 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程；
3.機(jī)床操作面板與控制面板及其按鈕使用；
4. 工件、刀具安裝及調(diào)整，對刀，建立工件坐標(biāo)系等及其注意事項(xiàng)；
5. 實(shí)訓(xùn)用數(shù)控銑床的特殊指令與常用指令及其使用方法；
6. 程序的輸入與編輯及注意事項(xiàng)；
7. 會使用精雕軟件進(jìn)行編程、對簡單零件數(shù)控的加工的手動編程、自動編程和印章和浮雕雕刻的自動編程、參數(shù)選定和仿真加工
8．簡單零件的加工和印章的雕刻的操作
數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理
1.概念----數(shù)控、數(shù)控機(jī)床與數(shù)控加工
數(shù)字控制：是以數(shù)字化信號對機(jī)構(gòu)的運(yùn)動過程進(jìn)行控制的一種方法。簡稱為數(shù)控（nc）。
數(shù)控機(jī)床：指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床。
數(shù)控加工：泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。
2.數(shù)控加工的特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)）
數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較：數(shù)控機(jī)床在普通機(jī)床基礎(chǔ)上增加了對機(jī)床運(yùn)動和動作自動控制 的功能部件，使數(shù)控機(jī)床能夠自動完成 對零件加工的全過程。
1）加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定
① 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械精度高
② 數(shù)控機(jī)床的控制精度高（0.001mm/p）
③ 無人為誤差，加工的一致性好
2）數(shù)控加工的生產(chǎn)效率高
①極大地縮短加工的輔助時間（快速行程、自動換刀）
②免劃線工序
③粗、精加工一次裝夾完成
④無需中途停車檢測
3）對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng).
單件、小批生產(chǎn)易于獲得好效益
4）易于實(shí)現(xiàn)cad/cam一體化及構(gòu)成計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng).
四、精雕機(jī)的特點(diǎn)：
一般認(rèn)為精雕機(jī)是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速進(jìn)給、高速主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。國外并沒有精雕機(jī)的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控雕刻機(jī)的概念，雕刻機(jī)的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機(jī)的出現(xiàn)可以說填補(bǔ)李兩者之間的空白。精雕機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控銑床。1234
機(jī)電設(shè)備拆裝實(shí)習(xí)報告
精雕機(jī)和雕刻機(jī)、雕銑機(jī)、加工中心（電腦鑼）在外觀結(jié)構(gòu)上都非常類似，下面就四者進(jìn)行比較分析：
從概念上講：
加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。第一臺加工中心出現(xiàn)在1958年的美國。它可以實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強(qiáng)調(diào)“銑”。
雕刻機(jī)：它主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材（專門加工木板的稱為木雕機(jī)）、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強(qiáng)切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機(jī)旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā)；但也有例外的例如晶片雕刻機(jī)。
精雕機(jī)：顧名思義。就是可以精確雕、也可銑，雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。
雕銑機(jī):雕銑機(jī)注重雕和銑，是介于精雕機(jī)和加工中心之間的過渡機(jī)型。相比精雕機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器剛性更強(qiáng)，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點(diǎn)是：加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點(diǎn)不宜進(jìn)行大型工件的開粗、重切削。雕銑機(jī)還向高速發(fā)展，一般稱為高速機(jī)，切削能力更強(qiáng)，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在hrc60以上的材料，一次成型。
從外觀體積上講：
加工中心體積最大，大型的1690型機(jī)體積在4m*3m，小型的.850型機(jī)也在2.5m*2.5m；精雕機(jī)次之，比較大型的750型機(jī)一般在2.2m*2m；雕刻機(jī)最小。
從機(jī)械結(jié)構(gòu)上講：
加工中心一般采用懸臂式，精雕機(jī)和雕刻機(jī)一般多用龍門式架構(gòu)，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前精雕機(jī)以定梁式居多。
從指標(biāo)數(shù)據(jù)上講：
主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心8000；雕精雕機(jī)最常見240000，高速機(jī)最低30000;雕刻機(jī)一般與雕銑機(jī)相同，用于高光處理的雕刻機(jī)可以達(dá)到80000，一般不用電主軸而是用氣浮主軸。
主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；精雕機(jī)次之，一般在十千瓦以內(nèi)；雕刻機(jī)最小。
切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；精雕機(jī)次之，適合精加工；雕刻機(jī)最小。
速度：由于精雕機(jī)和雕刻機(jī)都比較輕巧，它們的移動速度和進(jìn)給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機(jī)的高速機(jī)移動速度最高達(dá)到120m/min
精度：三者的精度差不多。
從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應(yīng)這個。國內(nèi)加工中心（電腦鑼）最小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機(jī)）；精雕機(jī)的最大的工作臺面積在700*620（750機(jī)），最小的是450*450（400機(jī)）；雕刻機(jī)一般不會超過450*450，常見的是45*270（250機(jī)）。
從應(yīng)用對象上講：
加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗；精雕機(jī)用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機(jī)則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。
一般認(rèn)為：加工中心、精雕機(jī)既可以做產(chǎn)品，也可以做模具，雕刻機(jī)只可以做產(chǎn)品。
拆裝實(shí)習(xí)報告 12
一、實(shí)習(xí)目的：
通過該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機(jī)械拆裝的基本程序，理解機(jī)床裝配工藝；培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問題的能力，提高學(xué)生的實(shí)際動手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層面，增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習(xí)要求：
1、掌握典型金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)理論和工作原理；
2、掌握機(jī)械拆裝的基本方法和機(jī)械裝配工藝；
3、掌握機(jī)床傳動系統(tǒng)分析的基本方法；
4、掌握典型金屬切削機(jī)床的傳動系統(tǒng)；
5、初步具有新機(jī)床、新裝置、新技術(shù)的科研開發(fā)能力；
6、體會團(tuán)隊(duì)協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用，樹立團(tuán)隊(duì)精神；
7、體會觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報告等方法，提高分析問題和解決問題問題的能力。
8、撰寫實(shí)習(xí)日記，并提交實(shí)習(xí)報告。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
機(jī)床拆裝與參觀，包括：車床拆裝、滾齒機(jī)拆裝、常見機(jī)床結(jié)構(gòu)參觀。 具體內(nèi)容如下：
車床部分
（1）了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
（2）研讀車床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
（3）拆卸和裝配車床整機(jī)，掌握正確拆裝方法，理解機(jī)械裝配工藝。
（4）掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
（5）掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
（6）掌握進(jìn)給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
（7）分析該機(jī)床的傳動系統(tǒng)。
（8）了解該機(jī)床的電器控制系統(tǒng)。
共有四個傳動鏈
主傳動：電動機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀
進(jìn)給傳動：工件-4-5-u-6-7絲杠
滾齒機(jī)部分
（1）了解齒輪的加工方法，掌握滾齒原理。
（2）了解該機(jī)床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
（3）研讀機(jī)床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
（4）拆卸和裝配機(jī)床整機(jī)，掌握正確拆裝方法。
（5）分析滾齒機(jī)的傳動系統(tǒng)。
（6）掌握滾齒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
（7）了解該機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)。
共有四個傳動鏈
主傳動：電動機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀
展成運(yùn)動：滾刀-4-5-i-6-7-工件
進(jìn)給傳動：工件-7-8-i-9-10-絲杠
差齒運(yùn)動：絲杠-10-9-i-8-7-工件
．參觀部分
（1）了解實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的結(jié)構(gòu)。
（2）掌握實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的工藝范圍和工作原理。
（3）對參觀的各種機(jī)床寫清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。
臥式車床外形圖
工作原理：臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上，由車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對運(yùn)動，即切削運(yùn)動，切削出合乎要求的零件。
工藝范圍：臥式車床的工藝范圍很廣，能進(jìn)行多種表面的加工：各種軸類、套類和盤類的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面；車削端面；車削螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾花等工作。
特 點(diǎn):通用性較大，但自動化程度低，加工形狀復(fù)雜的表面時換刀麻煩。
臥式銑床
工作原理：用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床
工藝范圍：銑床的工藝范圍很廣，可以加工平面，溝槽，臺階，圓柱孔，花鍵，圓柱齒輪，傘齒輪，離合器，凸輪，蝸輪蝸桿，螺旋槽，角度槽，球面，特型面等等。
特 點(diǎn):銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點(diǎn)。
工作原理：滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動的刨床，主運(yùn)動原理就是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成直線往復(fù)運(yùn)動，滑枕為主運(yùn)動，工作臺做進(jìn)給運(yùn)動
工藝范圍：牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
特 點(diǎn): 中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(見機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運(yùn)動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。
外圓磨床
工作原理：以兩頂心為中心, 以砂輪為刀具, 將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床
工藝范圍：外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
特 點(diǎn): 1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。
3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。
立式鉆床
工作原理：鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
工藝范圍：工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。
特 點(diǎn): 立式鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低
工作原理：使用砂輪作切削工具的磨床
工藝范圍：外圓磨是磨削加工零件外圓表面的
特 點(diǎn): 無心外圓磨床進(jìn)行磨削時，工件放在砂輪與導(dǎo)輪之間，且工件中心高于砂輪和導(dǎo)輪中心連線，以被磨削外圓表面作定位基準(zhǔn)，支承在托板上。 無意磨床所磨削的工件，尺寸精度和幾何精度都較高，且有很高的出產(chǎn)率。若是裝備自動高低料機(jī)構(gòu)，很輕易完成單機(jī)自動化，合用于多量量出產(chǎn)。無意磨床凡是指無意外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的出產(chǎn)效率較高，易于完成自動化，多用在多量量出產(chǎn)中
平面磨床
工作原理：用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進(jìn)行加工
工藝范圍：平面磨是磨削加工零件平面表面的`
特 點(diǎn): 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤或其他夾具，用作裝夾零件。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)：
兩周的拆裝實(shí)習(xí)很快過去了，留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件，更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)--齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)……每一項(xiàng)都使我驚奇。我想，一個小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。
提高了獨(dú)立繪圖的能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實(shí)體繪圖”
①在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
②通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我(！)們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
近年來，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進(jìn)行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進(jìn)一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始實(shí)習(xí)的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成。
在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
拆裝實(shí)習(xí)報告 13
一、實(shí)訓(xùn)時間：20xx年6月12日6月20日
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：樂園模具拆準(zhǔn)過實(shí)習(xí)基地
三、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：注塑模具拆裝，測繪
四、實(shí)訓(xùn)目的：
1、熟悉注塑模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實(shí)踐動手能力
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系
3、熟悉注塑模具的拆卸過程及裝配步驟
五、實(shí)訓(xùn)要求：
1、對新拆裝模具零件進(jìn)行測繪，按要求畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖
2、對新拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則
六、準(zhǔn)備工作：
1、選擇注塑模具一副
2、選擇好必要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔銷器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測量取整數(shù)）
七、模具的拆裝步驟
1、上下模分離，左右分別擺放
2、做好標(biāo)記A劃線標(biāo)準(zhǔn)，再沖出定位銷，松動內(nèi)六角螺釘，按順序擺放測量模具，作好記錄
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油
八、實(shí)訓(xùn)感想
在經(jīng)過上次模具的拆裝實(shí)習(xí)，這次實(shí)習(xí)中在拆裝模具這方面，我有了明顯的大題思路，拆裝過程中沒有遇到什么問題，能夠順利的將較簡單的'模具進(jìn)行拆裝，在課余我自己對大型模具也進(jìn)行了一番觀察，讓我了解到了模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各部位之間的聯(lián)系關(guān)系，進(jìn)一步的把教材和實(shí)踐相結(jié)合的對模具有了一個大概了解；在對模具測繪方面卻遇到了一些問題，一開始自己沒有真正找到一種方法去測繪模具，總是漏測一些數(shù)據(jù)和忘記里面的結(jié)構(gòu)，不得不重新拆開再測，這是這次實(shí)習(xí)中遇到的最大問題，另外，實(shí)習(xí)讓我進(jìn)一步對Autocad軟件的熟悉和掌握，同時，還對三維軟件進(jìn)行了初步的實(shí)體裝配了解。總之，這次實(shí)習(xí)既讓我的動手能力得到了充分的鍛煉，又讓我的理論知識進(jìn)行了一定的補(bǔ)充，讓我的機(jī)械基礎(chǔ)知識重新鞏固了一道。也要感謝老師的指導(dǎo)，讓我們了解了更多的知識。
拆裝實(shí)習(xí)報告 14
一、汽車拆裝實(shí)習(xí)的目的：
1.通過實(shí)習(xí)，提高和培養(yǎng)學(xué)生的思考能力和動手能力，加深學(xué)生對理論知識的理解和掌握，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2.在拆裝過程中，學(xué)生能進(jìn)一步理解和掌握汽車發(fā)動機(jī)、底盤、電器等各個部分的工作原理。
3.學(xué)生能對汽車發(fā)動機(jī)、底盤、電器等各個部分總成、零件的結(jié)構(gòu)和組成、調(diào)整、安裝、修理工藝、裝配工藝、故障原因分析及解決辦法等有更深的了解和掌握。4.學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法；
5.了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)學(xué)生良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
二、實(shí)習(xí)操作要求：
1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕安全事故的發(fā)生。
2.完成各機(jī)構(gòu)、總成、機(jī)件的拆裝，掌握它們相互間的裝配關(guān)系，掌握正確的拆裝方法。3.熟悉各部件名稱、作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。了解機(jī)件的性能、制造加工方法。4.學(xué)會判斷、分析、處理常見故障及正確使用各種拆裝設(shè)備、工具、量具。
5.嚴(yán)格按照技術(shù)要求拆裝，注意零部件拆裝順序、每個螺栓的緊固力矩及裝配間隙的調(diào)整等。
6.聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的安排，不要隨意開動設(shè)備，以免發(fā)生意外。7.實(shí)習(xí)中不遲到早退，不得無故缺勤。有事要請假。8.愛護(hù)教學(xué)設(shè)備和拆裝工具，損壞或丟失工具要賠償。
9.實(shí)習(xí)完畢，學(xué)生應(yīng)幫助指導(dǎo)教師清點(diǎn)工具，打掃工作場地。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備：
本次拆裝實(shí)習(xí)第一組所拆裝的汽車是由四川成都輕型汽車總廠于1994年6月生產(chǎn)的型號為0006481底盤編號為94000282的8座四缸前置后驅(qū)型野馬牌越野汽車。
四、實(shí)習(xí)工具：
拆裝所用工具有：開口扳手、雙頭扳手、梅花扳手、活動扳手、平口螺絲刀、十字螺絲刀、開口鉗、尖嘴鉗、卡簧鉗、剪刀、油漆刷、鉗柄、鋼絲刷、塞尺、扭力扳手、套筒工具一套、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑量表、外徑千分尺、三腳拉馬等。
五、汽車的整體認(rèn)識:
汽車由發(fā)動機(jī)、車身、底盤和電器四大部分組成，四大部分及相互獨(dú)立又相互聯(lián)系，通過四大部分的協(xié)調(diào)工作從而實(shí)現(xiàn)汽車的功能。
1.發(fā)動機(jī)：發(fā)動機(jī)是一部由許多機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)組成的復(fù)雜機(jī)器。一般的發(fā)動機(jī)由機(jī)體組、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和起動系統(tǒng)組成。機(jī)體組的作用是作為發(fā)動機(jī)各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)的裝配基體，而其本身的許多部分又分別是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的組成部分；曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用是將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動變?yōu)榍男D(zhuǎn)運(yùn)動并輸出動力；配氣機(jī)構(gòu)的作用是使可燃混合氣體及時充入氣缸并及時從氣缸排除廢氣；供給系統(tǒng)的作用是把汽油和空氣混合為成分合適的可燃混合氣供入氣缸，以供燃燒，并將燃燒生成的廢氣排出發(fā)動機(jī)；點(diǎn)火系統(tǒng)的作用是保證按規(guī)定的時刻及時點(diǎn)燃?xì)飧字斜环龎嚎s的混合氣；冷卻系統(tǒng)的作用是把受熱機(jī)體的熱量散發(fā)到大氣中去，以保證發(fā)動機(jī)正常工作；潤滑系統(tǒng)的作用是將潤滑油供給作相對運(yùn)動的零件，以減少他們之間的摩擦阻力，減輕機(jī)件的磨損，并部分第冷卻摩擦零件，清洗摩擦表面；起動系統(tǒng)的作用是使靜止的發(fā)動機(jī)起動并轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.車身：車身是駕駛員的工作場所，也是容納乘客和貨物的場所。它應(yīng)給駕駛員提供良好的操作條件，給乘客提供舒適的乘坐條件，使他們能夠抵御汽車行駛的振動、噪聲、廢氣的侵襲以及外界惡劣的氣候的影響，并保證完好無損地運(yùn)載貨物且裝卸方便。車身的結(jié)構(gòu)還應(yīng)保證行車安全和減輕事故后果。車身是人能直接看到的汽車部分，隨著時間的發(fā)展它發(fā)生著巨大的變化，現(xiàn)在的車身較過去的更加流線型更加美觀，且質(zhì)量較輕安全系數(shù)較高。3.底盤：汽車的底盤由傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)組成。各個系統(tǒng)又由很多零部件構(gòu)成。他們相互協(xié)調(diào)工作。
汽車傳動系統(tǒng)的作用時將發(fā)動機(jī)的動力傳給驅(qū)動車輪；行駛系統(tǒng)的作用是接受發(fā)動機(jī)經(jīng)傳動系統(tǒng)傳來的轉(zhuǎn)矩，并通過驅(qū)動輪與路面間的附著作用產(chǎn)生路面對驅(qū)動車輪的驅(qū)動力以保證汽車正常行駛，傳遞并承受路面作用于車輪上的各向反力及其形成的力矩，應(yīng)竟可能緩和不平路面對車身造成的沖擊，并衰減其振動以保證汽車行駛的平順性，與汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)協(xié)調(diào)地配合工作，實(shí)現(xiàn)汽車行駛方向的正確控制以保證汽車操縱穩(wěn)定性；轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的作用是保證汽車能按駕駛員的意志而進(jìn)行轉(zhuǎn)向行駛；制動系統(tǒng)的作用是使行駛中的汽車減速甚至停車，使下坡行駛的汽車速度保持穩(wěn)定，以及使停駛的汽車保持不動。
4.電器：電器是汽車上發(fā)展速度最快變化最大的零部件，電器部分的好壞一輛汽車檔次的高低，電器使汽車更加舒適，駕駛更加方便安全。它一般包括起動電路、充電電路、照明電路等電器設(shè)備。
六、發(fā)動機(jī)的拆裝：
1.發(fā)動機(jī)從車架上拆下：
由于發(fā)動機(jī)艙空間較小不便于拆裝，因此需把發(fā)動機(jī)從發(fā)動機(jī)艙取出。因而拆裝的第一步是把發(fā)動機(jī)與車架相連的部分先行拆卸。拆卸的順序和注意事項(xiàng)：
①拆引擎蓋：拆卸引擎蓋的螺栓時要用人推著蓋子，以免引擎蓋掉下來發(fā)生事故。
②拆冷卻水箱：先卸掉冷卻水管再拆水箱與車架相連的螺栓，記錄并保存好螺栓。
③拆發(fā)電機(jī)、電池及導(dǎo)線：在拆與電池相連的導(dǎo)線時要先拆負(fù)極再拆正極以免觸電。
④拆卸駕駛室的座椅和變速器罩子。
⑤拆變速器于傳動軸的萬向節(jié)相連的螺栓：拆之前先打記號以便裝配。
⑥拆變速器與離合器相連的螺栓：由于操作空間狹小，需注意安全。
⑦拆發(fā)動機(jī)與車架相連的螺栓。
⑧調(diào)出發(fā)動機(jī)：先準(zhǔn)備發(fā)動機(jī)在地面上的固定鋼架，用起重架吊起發(fā)動機(jī)時要確保繩子連接緊固，學(xué)生遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)，注意安全。
⑨放掉發(fā)動機(jī)里的水和油。
2．發(fā)動機(jī)的'整體拆裝：
為了較清楚的表達(dá)汽車拆裝所涉及的零部件構(gòu)造、工作原理、裝配工藝、修理工藝等內(nèi)容，本處是按汽車發(fā)動機(jī)的組成機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)來描述拆裝實(shí)習(xí)所涉及的內(nèi)容而不是以拆裝的順序來描述。
①機(jī)體組：
機(jī)體組一般包括氣缸蓋、氣缸體和油底殼，有的發(fā)動機(jī)將氣缸體分鑄成上下兩部分，上部稱為氣缸體下部稱為曲軸箱。
氣缸蓋：在拆氣缸蓋時注意不要把氣缸蓋的密封墊弄壞，要平放密封墊不然它會變形，一般情況下每拆一次氣缸就必須更換氣缸的密封墊。不得用較大的力敲擊氣缸蓋，拆下的氣缸蓋需用煤油清洗，在裝配時要確保它干凈，并用高壓氣體把它吹干凈。
氣缸體：本次拆裝的發(fā)動機(jī)的氣缸體結(jié)構(gòu)形式是一般式的，拆下的氣缸體需用煤油清洗，并且要用游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑量表測量氣缸的直徑，檢查氣缸的磨損量以判斷是否更換氣缸。測量的方法是先用游標(biāo)卡尺粗測氣缸的直徑再用相應(yīng)的內(nèi)徑量表測量，在各個氣缸的橫向和縱向的上、中、下部各測一次并記錄數(shù)據(jù)，再用橫向上測量的后兩個數(shù)減去第一個數(shù)（縱向方法一樣）。如果結(jié)果大于0.25mm就必須在鏜床上把氣缸的直徑鏜成標(biāo)準(zhǔn)值且更換活塞，如果小于0.25mm則繼續(xù)使用，每個氣缸的最大磨損量是0.75mm。在裝配氣缸體是一定要確保其上的冷卻和潤滑管路暢通，且要確保其干凈。還有不能用利器和大的力敲擊缸體。油底殼：拆油底殼時要注意其密封墊，不要將其損壞，且需用煤油清洗干凈。裝配時要在其密封墊的兩面抹上密封膠確保其密封不漏油。
②曲柄連桿機(jī)構(gòu)：
曲柄連桿機(jī)構(gòu)由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、軸瓦、曲軸、飛輪等機(jī)件組成。
活塞：在拆活塞時注意其方向，拆下的活塞要用煤油清洗，注意其變形情況，如果變形較大不能和氣缸配合工作，則必須更換活塞。在裝配時確保活塞干凈，不然將裝配不上。活塞環(huán)：包括兩個氣環(huán)和一個油環(huán)。如果活塞環(huán)已壞必須更換新的，裝配時兩個氣環(huán)的開口必須錯開180度。且油環(huán)要暢通無堵塞。
活塞銷：觀察活塞銷的變形情況，嚴(yán)重時就必須將其更換，裝配時在其上抹上機(jī)油。連桿：在拆連桿大頭時需用扭力扳手測量其各個螺栓力矩的大小，并按測量的順序記錄，裝配時以相同的力矩?cái)Q緊螺栓并注意方向。軸瓦：因?yàn)槊總�連桿的運(yùn)動情況不同因而其軸瓦的磨損情況也不同，所以不要將拆下的軸瓦搞混淆，裝配時不要把軸瓦的方向放反。曲軸：需用外經(jīng)千分尺測量曲軸軸頸和連桿軸頸的大小并記錄數(shù)據(jù)，以檢查軸頸的磨損情況。飛輪：飛輪一般剛度強(qiáng)度很高不易損壞，要注意其上的起動齒輪的齒磨損的情況，磨損嚴(yán)重的需要更換飛輪。
③配氣機(jī)構(gòu)：
配氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣門、排氣門、搖臂及搖臂軸、凸輪軸、凸輪軸定時帶輪、挺柱等。進(jìn)、排氣門：需用煤油清洗進(jìn)排氣門及其氣門座，并觀察氣門與氣門座的接觸密封情況，如果氣門座或者氣門磨損不均勻或嚴(yán)重，就必須將其更換，測試氣門與氣門座的密封是否緊密，只需在氣門座里倒上一定量的水，如果水很快漏完則說明密封情況很差，相反則很好。搖臂及搖臂軸：在拆搖臂軸時需用扭力扳手測量其各個螺栓的扭矩大小并記錄數(shù)據(jù)，以便在裝配時以相同的力矩安裝。搖臂要均勻放置并且其要能在搖臂軸上靈活轉(zhuǎn)動。凸輪軸：凸輪軸需用煤油清洗，并觀察其磨損的情況，裝配時不要裝反。凸輪軸定時帶輪：拆卸時注意其鍵的方向，安裝時要以相同的方向安裝。挺柱：每一個氣門的間隙不同因此挺柱的長短也不一樣，拆卸時要將拆下的挺柱按順序排放，切忌搞混。
④供給系統(tǒng)：
供給系統(tǒng)由汽油箱、汽油泵、汽油濾清器、化油器、空氣濾清器、進(jìn)氣管、排氣管、排氣消聲器等組成。
汽油泵：需將其用煤油清洗干凈并確保其油路暢通，檢查其密封墊是否完好，如果破損就得更換，裝配時要在密封墊的兩面抹上密封膠。
汽油濾清器：要檢查其濾芯是否還能使用，如果堵塞嚴(yán)重就要更換濾芯。在裝配時要在其密封墊的兩面抹上密封膠。
化油器：我們所拆發(fā)動機(jī)的化油器已經(jīng)損壞，但還能勉強(qiáng)使用。拆卸時注意其密封墊，如果密封墊損壞，必須更換新的，安裝時要在密封墊的兩面抹上密封膠。清理化油器的通風(fēng)孔，確保其干凈暢通。
空氣濾清器：檢查其濾芯的使用情況，如果堵塞嚴(yán)重就得更換濾芯。
進(jìn)、排氣管：不得用較大的力擊打氣管以免其變形影響其進(jìn)排氣的功能，安裝時注意不要裝錯，且擰緊螺栓。
⑤點(diǎn)火系統(tǒng)：
點(diǎn)火系統(tǒng)由蓄電池、發(fā)電機(jī)、分電器、點(diǎn)火線圈、火花塞等組成。
蓄電池：在拆蓄電池的導(dǎo)線時要先拆負(fù)極在拆正極，以免觸電，安裝時則相反。發(fā)電機(jī)：把拆下的發(fā)電機(jī)放在干燥的地方，安裝時要注意發(fā)電機(jī)皮帶的松緊。分電器：拆分電器時要先把它與火花塞的導(dǎo)線拆下，安裝時要調(diào)整分電器的點(diǎn)火順序和時刻。本次所拆的發(fā)動機(jī)工作順序是1342，要把分電器的點(diǎn)火頭調(diào)整到第一缸的點(diǎn)火時刻。火花塞：把拆下的火花塞放在干燥的地方，并且去掉火花塞頭部的氧化膜。拆裝時要用專用的工具，并且要把火花塞裝緊。
⑥冷卻系統(tǒng)：
冷卻系統(tǒng)由水泵、散熱器、風(fēng)扇、分水管、氣缸體和氣缸蓋里的水套等組成。水泵：清理水泵里的水垢，安裝時在其密封墊的兩面上抹上密封膠。風(fēng)扇：安裝時把風(fēng)扇的螺栓擰緊，確保不會松動。分水管和水套：清洗分水管和水套，確保它們暢通。
⑦潤滑系統(tǒng)：
潤滑系統(tǒng)由機(jī)油泵、機(jī)油集濾器、限壓閥、潤滑油道、機(jī)油濾清器等組成。
機(jī)油泵：拆下的機(jī)油泵需用煤油清洗干凈，并檢查其是否能繼續(xù)使用，安裝時確保機(jī)油泵的齒輪能與凸輪軸的齒輪嚙合，擰緊其固定螺栓。
機(jī)油機(jī)濾器：拆下后需用煤油清洗干凈，安裝時確保它與機(jī)油泵連接完好，且需在它的密封墊的兩面抹上密封膠。
潤滑油道：發(fā)動機(jī)采用的潤滑方式是飛濺潤滑和強(qiáng)制潤滑。潤滑油道要用煤油清洗干凈，確保油道無堵塞，安裝時要用高壓氣體吹凈油道。
機(jī)油濾清器：用煤油把它清洗干凈，檢查濾芯的堵塞情況，嚴(yán)重時需要更換濾芯，安裝時要在其完好的密封墊兩面抹上密封膠，確保其密封良好不漏油。
⑧起動系統(tǒng)：
起動系統(tǒng)由起動機(jī)極其附屬裝置等組成。
起動機(jī)：檢查拆下的起動機(jī)是否完好，并注意其軸上的驅(qū)動齒輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重的需要將其更換，并把它放在干燥的地方，安裝時緊固它與發(fā)動機(jī)連接螺栓，并確保它與飛輪上的齒輪嚙合正常。
附屬裝置包括其螺栓，緊固架等，拆下后將它們放好，以便安裝時不出錯。
七、離合器的拆裝：
離合器的作用是：汽車起步時確保平穩(wěn)起步，保證換擋時工作平順，還有過載保護(hù)的功能。本次拆裝的汽車用的是膜片彈簧離合器。它由從動盤、飛輪、壓盤、膜片彈簧、分離機(jī)構(gòu)、離合器蓋等組成。
在拆離合器前要先觀察各個零部件的連接情況和工作原理。注意安裝的順序。觀察摩擦片的磨損情況，嚴(yán)重時必須更換，在安裝時要用同心軸來安裝，確保從動盤、壓盤、變速器軸同心。安裝是注意調(diào)整壓盤和從動盤之間的壓緊力。還有確保它的所用螺栓連接緊固。
八、變速器結(jié)構(gòu)的觀察：
變速器的作用是改變傳動比擴(kuò)大驅(qū)動力轉(zhuǎn)矩呵轉(zhuǎn)速的變化范圍，能實(shí)現(xiàn)汽車的倒退行駛，利用空擋以便發(fā)動機(jī)能夠起動、怠速，并便于變速器換擋或進(jìn)行動力輸出。
本次所拆的是普通的同步器式三軸變速器，它有5個擋位，4個前進(jìn)擋1個倒檔。
拆開變速器蓋，觀察變速器的結(jié)構(gòu)、工作過程以及同步器的作用、工作原理、結(jié)構(gòu)等。觀察撥叉的結(jié)構(gòu)和工作原理，還有自鎖、互鎖裝置。
九、實(shí)習(xí)建議：
①更換拆裝實(shí)習(xí)所用的汽車：汽車過于陳舊，有的零部件結(jié)構(gòu)與現(xiàn)在的有很大的區(qū)別，且有的已經(jīng)淘汰，比如電氣、化油器；汽車的有些零部件已經(jīng)丟失，有的損壞嚴(yán)重，不能滿足拆裝實(shí)習(xí)的要求，比如電路電器。
②嚴(yán)格執(zhí)行考勤考核：這樣可使學(xué)生積極參與實(shí)習(xí)。
③減少每組的人數(shù)：這次每個組有13個人，人數(shù)太多而設(shè)備又少，很多人都只能看看而沒有機(jī)會動手，這樣會影響同學(xué)們的積極性，還有也達(dá)不到實(shí)習(xí)的目的。
十、實(shí)習(xí)心得：
本次進(jìn)行了為期兩個周的汽車拆裝實(shí)習(xí)，在老師無私的教導(dǎo)之下我們學(xué)會了很多知識以及老師的經(jīng)驗(yàn)。通過這次實(shí)習(xí)，讓我們對汽車的構(gòu)造有了更具體的了解，結(jié)合以前學(xué)習(xí)的理論知識，加深了對汽車知識的掌握。通過自己親自動手拆裝，增強(qiáng)了我們的動手能力，在解決拆裝過程中遇到的問題時增強(qiáng)了我們解決實(shí)際問題的能力。現(xiàn)在，看到螺栓就能知道它的尺寸，以及工具的用法，很珍惜這次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會，它讓我們學(xué)會了很多知識，以及書本上沒有的經(jīng)驗(yàn)。最后感謝老師們的指導(dǎo)，特別感謝徐老師無私、耐心的教導(dǎo)。
拆裝實(shí)習(xí)報告 15
一、實(shí)習(xí)目的：
⒈掌握汽車發(fā)動機(jī)，車輪和汽車變速箱的結(jié)構(gòu)和工作原理的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)；
⒊學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具的方法；
⒋了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置，以及正確裝配汽車部件的方法，并且培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。
實(shí)習(xí)要求：
1.學(xué)會汽車常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用
2.學(xué)會汽車的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝
3掌握汽車的基本構(gòu)造與基本工作原理
4理解汽車各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1汽車發(fā)動機(jī)的拆裝
2汽車輪子的拆裝
3汽車變速箱的拆裝
二、實(shí)習(xí)工具與設(shè)備：
一、解放牌載重貨車底盤
二、本田手動5檔變速箱
三、發(fā)動機(jī)
四、工具箱
五、其他零部件
六、豐田a44dl液力變速器
七、東風(fēng)牌貨車
八、其他所需工具若干
三、實(shí)習(xí)過程：
（1）、汽車發(fā)動機(jī)的拆裝
我們在老師的安排下，我們一組首先進(jìn)行發(fā)動機(jī)的拆裝，我們小組拆的是一個四缸日產(chǎn)發(fā)動機(jī)。按照老師的講解，我們進(jìn)行的拆裝順序如下：
一、拆下發(fā)動機(jī)外圍部件，包括分電器、發(fā)電機(jī)及皮帶、水泵、汽油泵、機(jī)油過濾器總成、支腳和離合器總成
二、按順序松開氣門室螺栓，卸下氣門室蓋，取下墊片；
三、拆下正時鏈上下罩，松開緊鏈器，拆下正時鏈；
四、拆下?lián)u臂軸架；
五、拆下汽缸蓋
六、拆下活塞連桿，注意先把活塞搖到下支點(diǎn)
至此，發(fā)動機(jī)拆卸完畢，發(fā)動機(jī)的組成為曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系、潤滑系、冷卻系、點(diǎn)火系、啟動系共兩大機(jī)構(gòu)，五大系統(tǒng)。
在老師及講解完發(fā)動機(jī)的組成和裝配方法和注意事項(xiàng)后，我們開始組裝發(fā)動機(jī)。發(fā)動機(jī)裝配不是僅僅把之前拆的順序倒過來的一個過程，在裝配時還要注意很多細(xì)節(jié)性的東西，比如傳動機(jī)構(gòu)的鏈條、飛輪在裝配時都有定位或方向的標(biāo)記，只有真正準(zhǔn)確的安裝好每個零件發(fā)動機(jī)才能正常工作。此外，組裝時還需注意添加潤滑劑以減少發(fā)動機(jī)工作時相互之間的摩擦和損耗。
組裝后的工作是調(diào)試。這里我們調(diào)試對象為氣門間隙。在老師的講解和演示下，我們知道氣門動作順序?yàn)橐弧⑷⑺摹?。調(diào)試原則為：上調(diào)下不可調(diào)，左近右排。
具體過程為：
1．把軸連桿搖到0刻度位置，此時活塞1位于下支點(diǎn)
2．這是調(diào)好1號進(jìn)排氣門，2號進(jìn)氣門、3號排氣門，排氣門間隙為0.3mm，進(jìn)氣門為0.25mm
3．完成后將曲軸桿轉(zhuǎn)動一周，調(diào)試剩余氣門間隙。
做完這些工作之后，發(fā)動機(jī)的拆裝就完成了。在這過程中，老師的悉心指導(dǎo)和講解使我們學(xué)會了發(fā)動機(jī)的拆裝，發(fā)動機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成和工作原理，并且學(xué)會了一些專用工具的使用方法。
（2）、汽車底盤拆裝
在拆裝完發(fā)動機(jī)后，我們的第二個任務(wù)是拆裝汽車底盤。實(shí)習(xí)對象為解放牌載重貨車，由于重型車輛的部件比較笨重，在拆裝我們需要團(tuán)隊(duì)的配合和對知識（如杠桿原理）的靈活運(yùn)用，拆裝步驟為：（后輪）
一、先松開外輪的螺母，旋松時注意對角順序，防止應(yīng)力集中，如力不夠可以增加力臂，旋松后，幾個隊(duì)友扶穩(wěn)，取下螺母。這時可以發(fā)現(xiàn)這8個螺母有一邊是圓的，這樣設(shè)計(jì)的好處是可以增加緊固力和自動對中。
二、取下第一個輪胎
三、按照步驟1拆下螺栓后取下第二個輪胎.
四、用專用工具打開主軸蓋
五、取下墊片，橡膠圈，定位環(huán)。
六、取下后輪主軸
七、前輪的拆裝和后輪大體相近
拆完后，老師為我們講解了汽車制動系統(tǒng)的工作過程、氣動剎車的特點(diǎn)，和與油壓剎車比的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍，豐富了我們的知識開闊了我們的眼界。之后的步驟為剎車調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后按照先拆后裝的原則開始裝配，安裝時注意橡膠圈與墊片的放置順序安裝外輪螺母時注意緩慢轉(zhuǎn)動輪子，這樣就可以比較輕松的把8個螺母自動對中，旋緊。
（3）、變速器的拆裝
最后一個任務(wù)是變速箱的拆裝。變速器分為手動和自動變速器。這里我們的實(shí)習(xí)對象為美式道奇汽車的手動變速器。拆裝順序?yàn)椋?/p>
一、把緊固螺栓拆下，再把換擋鉸鏈總成和連動桿一起拆下。
二、卸下固定螺栓，拆下?lián)Q擋后連桿和變速總成
三、拆下?lián)Q擋橫軸左右固定螺栓，換擋橫軸和選擋軸
四、拆下一、二、5檔和倒檔換擋軸及撥叉總成。
五、拆下三、4檔換擋軸及撥叉總成
利用齒輪傳動原理，通過改變各種不同的齒輪組合獲得不同的傳動比是變速器的變速原理。我們組通過測定得出道奇變速器分為5個前進(jìn)擋和一個倒檔，傳動比為1檔（4.5：1）、2檔（4：1）；3檔（2.5：1）；4檔（1：（1）；5檔（0.8：1）和一個后退檔（4.5：1）。
之后我們學(xué)習(xí)了自動變速器的組成和工作原理，老師告訴我們它的核心為液力變矩器和油壓閥。自動變速器應(yīng)用廣泛，與手動相比它具有以下優(yōu)點(diǎn)：方便操作、換檔精確快速、幫助換檔不熟練的人換檔想高手一樣熟練、幫助不知道省油方法的人節(jié)省燃。
老師最后向我們介紹了本田飛度無極變速器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，它的原理是通過油壓改變從動車輪半徑的大小從而達(dá)到改動傳動比、變速的目的.。無級變速器重量輕，體積小，具有較高的效率，油耗低，但它也有自己的不足——傳動帶容易損壞，難以承受較大載荷。
實(shí)習(xí)感受：
（1）、通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認(rèn)真對待，都必須付出汗水和努力，當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了基本目的，讓我對發(fā)動機(jī)及變速器等汽車大型組件有了一個很深的實(shí)踐中的深入感性性的認(rèn)識。
（2）在這次拆裝實(shí)習(xí)中，不僅促使我們把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了我們對專業(yè)工具的使用和了解，提高了我們的動手能力
（3）增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識。就像一部汽車，只有每個部件緊密配合，協(xié)作，才能跑起來一樣，只有每個隊(duì)員都積極投入到實(shí)踐活動，集體才能發(fā)揮的效率。
(4)拆裝工作不是一個人可以單獨(dú)完成的事，也是一個人無法完成的，通過與他人的合作可以取長補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識，并且使工作變的事半功倍。團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，這是保證自己成功的最重要的因素之一。
拆裝實(shí)習(xí)報告 16
一、實(shí)習(xí)目的：
⒈掌握汽車發(fā)動機(jī)，車輪和汽車變速箱的結(jié)構(gòu)和工作原理的理論知識，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的急促。
⒉掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)；
⒊學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具的方法；
⒋了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置，以及正確裝配汽車部件的方法，并且培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。
實(shí)習(xí)要求：
1.學(xué)會汽車常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用
2.學(xué)會汽車的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝
3掌握汽車的基本構(gòu)造與基本工作原理
4理解汽車各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1汽車發(fā)動機(jī)的拆裝
2汽車輪子的拆裝
3汽車變速箱的拆裝
二、實(shí)習(xí)工具與設(shè)備：
1、解放牌載重貨車底盤
2、本田手動5檔變速箱
3、發(fā)動機(jī)
4、工具箱
5、其他零部件
6、豐田a44dl液力變速器
7、東風(fēng)牌貨車
8、其他所需工具若干
三實(shí)習(xí)過程：
1）、汽車發(fā)動機(jī)的拆裝
我們在老師的安排下，我們一組首先進(jìn)行發(fā)動機(jī)的拆裝，我們小組拆的是一個四缸日產(chǎn)發(fā)動機(jī)。按照老師的講解，我們進(jìn)行的拆裝順序如下：
1、拆下發(fā)動機(jī)外圍部件，包括分電器、發(fā)電機(jī)及皮帶、水泵、汽油泵、機(jī)油過濾器總成、支腳和離合器總成
2、按順序松開氣門室螺栓，卸下氣門室蓋，取下墊片；
3、拆下正時鏈上下罩，松開緊鏈器，拆下正時鏈；
4、拆下?lián)u臂軸架；
5、拆下汽缸蓋
6、拆下活塞連桿，注意先把活塞搖到下支點(diǎn)
至此，發(fā)動機(jī)拆卸完畢，發(fā)動機(jī)的'組成為曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系、潤滑系、冷卻系、點(diǎn)火系、啟動系共兩大機(jī)構(gòu)，五大系統(tǒng)。
在老師及講解完發(fā)動機(jī)的組成和裝配方法和注意事項(xiàng)后，我們開始組裝發(fā)動機(jī)。發(fā)動機(jī)裝配不是僅僅把之前拆的順序倒過來的一個過程，在裝配時還要注意很多細(xì)節(jié)性的東西，比如傳動機(jī)構(gòu)的鏈條、飛輪在裝配時都有定位或方向的標(biāo)記，只有真正準(zhǔn)確的安裝好每個零件發(fā)動機(jī)才能正常工作。此外，組裝時還需注意添加潤滑劑以減少發(fā)動機(jī)工作時相互之間的摩擦和損耗。
組裝后的工作是調(diào)試。這里我們調(diào)試對象為氣門間隙。在老師的講解和演示下，我們知道氣門動作順序?yàn)?、3、4、2。調(diào)試原則為：上調(diào)下不可調(diào)，左近右排。
具體過程為：
1．把軸連桿搖到0刻度位置，此時活塞1位于下支點(diǎn)
2．這是調(diào)好1號進(jìn)排氣門，2號進(jìn)氣門、3號排氣門，排氣門間隙為0.3mm，進(jìn)氣門為0.25mm
3．完成后將曲軸桿轉(zhuǎn)動一周，調(diào)試剩余氣門間隙。
做完這些工作之后，發(fā)動機(jī)的拆裝就完成了。在這過程中，老師的悉心指導(dǎo)和講解使我們學(xué)會了發(fā)動機(jī)的拆裝，發(fā)動機(jī)的內(nèi)部構(gòu)成和工作原理，并且學(xué)會了一些專用工具的使用方法。
2）、汽車底盤拆裝
在拆裝完發(fā)動機(jī)后，我們的第二個任務(wù)是拆裝汽車底盤。實(shí)習(xí)對象為解放牌載重貨車，由于重型車輛的部件比較笨重，在拆裝我們需要團(tuán)隊(duì)的配合和對知識（如杠桿原理）的靈活運(yùn)用，拆裝步驟為：（后輪）
1、先松開外輪的螺母，旋松時注意對角順序，防止應(yīng)力集中，如力不夠可以增加力臂，旋松后，幾個隊(duì)友扶穩(wěn)，取下螺母。這時可以發(fā)現(xiàn)這8個螺母有一邊是圓的，這樣設(shè)計(jì)的好處是可以增加緊固力和自動對中。
2、取下第一個輪胎
3、按照步驟1拆下螺栓后取下第二個輪胎.
4、用專用工具打開主軸蓋
5、取下墊片，橡膠圈，定位環(huán)。
6、取下后輪主軸
7、前輪的拆裝和后輪大體相近
拆完后，老師為我們講解了汽車制動系統(tǒng)的工作過程、氣動剎車的特點(diǎn)，和與油壓剎車比的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用范圍，豐富了我們的知識開闊了我們的眼界。之后的步驟為剎車調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后按照先拆后裝的原則開始裝配，安裝時注意橡膠圈與墊片的放置順序安裝外輪螺母時注意緩慢轉(zhuǎn)動輪子，這樣就可以比較輕松的8個螺母自動對中，旋緊。
3）、變速器的拆裝
最后一個任務(wù)是變速箱的拆裝。變速器分為手動和自動變速器。這里我們的實(shí)習(xí)對象為美式道奇汽車的手動變速器。拆裝順序?yàn)椋?/p>
1、把緊固螺栓拆下，再把換擋鉸鏈總成和連動桿一起拆下。
2、卸下固定螺栓，拆下?lián)Q擋后連桿和變速總成
3、拆下?lián)Q擋橫軸左右固定螺栓，換擋橫軸和選擋軸
4、拆下1、2、5檔和倒檔換擋軸及撥叉總成。
5、拆下3、4檔換擋軸及撥叉總成
利用齒輪傳動原理，通過改變各種不同的齒輪組合獲得不同的傳動比是變速器的變速原理。我們組通過測定得出道奇變速器分為5個前進(jìn)擋和一個倒檔，傳動比為1檔（4.5：1）、2檔（4：1）；3檔（2.5：1）；4檔（1：1）；5檔（0.8：1）和一個后退檔（4.5：1）。
之后我們學(xué)習(xí)了自動變速器的組成和工作原理，老師告訴我們它的核心為液力變矩器和油壓閥。自動變速器應(yīng)用廣泛，與手動相比它具有以下優(yōu)點(diǎn)：方便操作、換檔精確快速、幫助換檔不熟練的人換檔想高手一樣熟練、幫助不知道省油方法的人節(jié)省燃。
老師最后向我們介紹了本田飛度無極變速器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程，它的原理是通過油壓改變從動車輪半徑的大小從而達(dá)到改動傳動比、變速的目的。無級變速器重量輕，體積小，具有較高的效率，油耗低，但它也有自己的不足——傳動帶容易損壞，難以承受較大載荷。
實(shí)習(xí)感受：
（1）、通過這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認(rèn)真對待，都必須付出汗水和努力，當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了基本目的，讓我對發(fā)動機(jī)及變速器等汽車大型組件有了一個很深的實(shí)踐中的深入感性性的認(rèn)識。
（2）在這次拆裝實(shí)習(xí)中，不僅促使我們把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來，還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時也加深了我們對專業(yè)工具的使用和了解，提高了我們的動手能力
（3）增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識。就像一部汽車，只有每個部件緊密配合，協(xié)作，才能跑起來一樣，只有每個隊(duì)員都積極投入到實(shí)踐活動，集體才能發(fā)揮最大的效率。
(4)拆裝工作不是一個人可以單獨(dú)完成的事，也是一個人無法完成的，通過與他人的合作可以取長補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識，并且使工作變的事半功倍。團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，這是保證自己成功的最重要的因素之一。
拆裝實(shí)習(xí)報告 17
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
計(jì)算機(jī)組裝與維護(hù)
實(shí)習(xí)目的：
通過計(jì)算機(jī)的組裝，認(rèn)識計(jì)算機(jī)的硬件和結(jié)構(gòu)，了解計(jì)算機(jī)的整個組裝過程和注意事項(xiàng)。
實(shí)習(xí)要求：
識別計(jì)算機(jī)的各個部件，能自己動手組裝一臺計(jì)算機(jī)。
一、識別部件:
(核心部件)主要功能：運(yùn)算器，控制器。cup就是通過這些引腳和計(jì)算機(jī)其他部件進(jìn)行通信，傳遞數(shù)據(jù)，指令。
我們要先了解兩個基本的概念，主板頻率和倍頻系數(shù)；通常我們常說的PentiumII300，AMDK6-2300這些CPU的型號，其中最后一個數(shù)字"300"就是指CPU內(nèi)部的工作頻率是300MHz，而主板上的內(nèi)存、控制芯片的工作頻率是沒有這么高的，所以就會出現(xiàn)主板頻率和倍頻系數(shù)，主板頻率是指內(nèi)存、控制芯片和CPU之間的總線的工作頻率，倍頻系數(shù)就是CPU的內(nèi)部工作頻率和主板頻率的比值。CPU的實(shí)際工作頻率就決定于這兩個參數(shù)。有這樣的公式：CPU的實(shí)際工作頻率=主板頻率×倍頻系數(shù)通常主板頻率都是一些固定的值，比如：60MHz、66MHz、75MHz、100MHz、133MHz等；倍頻系數(shù)有1、5、2、0、2、5和3、0、4、0、4、5、5、0等，通過設(shè)置主板上的跳線就可以改變CPU的工作頻率，人們常說的超頻就是指改變這兩個參數(shù)來使CPU在較高的工作頻率下運(yùn)行，超頻往往是以改變外頻為主。
風(fēng)扇：cpu工作的時候要散發(fā)出大量的熱量，如不及時散熱，可能將cpu燒壞。所以加上了風(fēng)扇達(dá)到散熱目的。
1、主板:是計(jì)算機(jī)主頂內(nèi)最重要的一個部件,其它設(shè)備都是通過它來聯(lián)結(jié)工作的
2、內(nèi)存條：是臨時儲存器，掉電后數(shù)據(jù)會消失。
3、硬盤:通過讀寫記錄各種信息,存儲各類軟件、程序和數(shù)據(jù)、既是輸入設(shè)備,也是輸出設(shè)備,但只能和計(jì)算機(jī)內(nèi)存交換信息、包括存儲盤片及驅(qū)動器。特點(diǎn)儲存量大。
4、軟驅(qū)：平時可以插入軟盤，用以存放數(shù)據(jù)。
5、光驅(qū):平時可以插入光盤,用以讀數(shù)據(jù)、
有耳機(jī)插孔:連接耳機(jī)或音箱,可輸出audioCD音樂、
音量控制:調(diào)整輸出的CD音樂量大小、
指示燈:顯示光驅(qū)的運(yùn)行狀態(tài)、
緊急出盒孔:用于斷電或其他非正常狀態(tài)下打開光盤托架、
打開/關(guān)閉/停止健:控制光盤進(jìn)出盒和停止AudioCD播放、
播放/跳道鍵:用于直接使用面板控制播放AudioCD、
6、電源：將AC交流電流轉(zhuǎn)換成直流電壓。
7、顯示卡：由0和1組成的枯燥數(shù)字信息被轉(zhuǎn)換成了豐富多彩的圖像現(xiàn)在屏幕上,這都是顯卡的功勞、顯示卡通過系統(tǒng)總線連接cpu和顯示器，是cpu和顯示器之間的控制設(shè)備。
8、網(wǎng)卡：是將計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)連接在一起的輸入輸出設(shè)備、具有向網(wǎng)絡(luò)發(fā)送數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)、接受并轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的功能、
9、聲卡:是將計(jì)算機(jī)多媒體設(shè)備中的核心部件之一、它的功能主要是處理聲音信號并把信號傳輸給音箱或耳機(jī),使后者發(fā)出聲音來、
10、鼠標(biāo):由滾球的移動帶動X軸及Y軸光圈轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生0與1的數(shù)據(jù),再將相對坐標(biāo)值傳回計(jì)算機(jī)并反映在屏幕上、(現(xiàn)在大多也基本上采用光電鼠了,原理和滾球鼠,基本一致)
11、鍵盤:電腦的最重要輸入設(shè)備之一,也是PC系統(tǒng)中必不可少的標(biāo)準(zhǔn)配件之一、
12、顯示器:主要有陰極射線管(CRT)顯示器和液晶顯示器(lcd),還有新出現(xiàn)在等離子體(PDP)顯示器等、現(xiàn)在大多數(shù)用的CRT,但以后不久lcd將占據(jù)市場、
13、機(jī)箱:是電腦的外衣、
二、拆卸：
注意:拆卸前，一定要關(guān)機(jī)，然后放掉身上的靜電或者戴上防靜電手套后才能進(jìn)行如下操作。
步驟1
首先拔下機(jī)箱后側(cè)的所有外設(shè)連線，用螺絲刀擰下機(jī)箱后側(cè)的幾顆螺絲，取下機(jī)箱蓋。
步驟2
然后將主機(jī)臥放，使主板向下，用螺絲刀擰下條形窗口上沿固定插卡的螺絲，然后用雙手捏緊接口卡的上邊緣，豎直向上拔下接口卡。
步驟3
接著將硬盤、光驅(qū)和軟驅(qū)的電源插頭沿水平方向向外拔出，數(shù)據(jù)線的拔出方式與拔電源線相同，然后用十字螺絲刀擰下驅(qū)動器支架兩側(cè)固定驅(qū)動器的螺絲，取下驅(qū)動器。
步驟4
擰下機(jī)箱后與電源的四個螺絲，取下電源。
步驟5
拔下插在主板上的各種接線插頭。在拆卸電源的雙排20針插頭時，要注意插頭上有一個小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下電源插頭。
步驟6
稍微用點(diǎn)力，將內(nèi)存插槽兩頭的塑膠夾腳向外扳動，使內(nèi)存條能夠跳出，取下內(nèi)存條。
步驟7
在拆卸CPU散熱器時，需先按下遠(yuǎn)端的彈片，并讓彈片脫離CPU插座的卡槽取出CPU散熱器。
步驟8
擰下主板與機(jī)箱固定的螺絲，將主板從機(jī)箱中取出。
頭上有一個小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下電源插頭。
步驟6
稍微用點(diǎn)力，將插槽兩頭的塑膠夾腳向外扳動，使內(nèi)存條能夠跳出，取下內(nèi)存條。
步驟7
在拆卸CPU散熱器時，需先按下遠(yuǎn)端的彈片，并讓彈片脫離CPU插座的卡槽取出CPU散熱器。
步驟8
擰下主板與機(jī)箱固定的螺絲，將主板從機(jī)箱中取出。
三．安裝：
1、安裝主板：首先打開機(jī)箱，去掉側(cè)蓋。將主板的I/O端口朝機(jī)箱后部，主板的定位孔對準(zhǔn)機(jī)箱上的主板之撐，用螺栓固定主板。
2、安裝cpu：首先將主板Socket插座旁的把手輕輕向外撥一點(diǎn)，再向上拉起把手到垂直位置，將cpu的第一腳（缺孔引腳），插入cpu。應(yīng)注意圓角對準(zhǔn)后插入，以防損壞，并壓回把守，卡入把手定位卡固定。
認(rèn)識主板上CPU的三種跳線和開關(guān),
第一步，確認(rèn)CPU類型。比如是Intel還是AMD或者Cyrix等別的品牌。
第二步，了解CPU的工作電壓。CPU常見的工作電壓有2、0、2、8V、2、9V、3、3V等。一般，所設(shè)定的電壓要和CPU工作電壓相吻合。如果設(shè)定電壓太高，可能會因CPU過熱而燒毀；同樣，電壓過低也會造成功能故障。
第三步 設(shè)定CPU頻率。這一步稍微復(fù)雜一點(diǎn)，不過每一種CPU的設(shè)置方法都是相同的。
第四步設(shè)定倍頻
3、安裝風(fēng)扇：將風(fēng)扇安裝到cpu上，把風(fēng)扇低彈性掛鉤掛在Socket插座兩端的掛鉤上,將風(fēng)扇的三孔電源插頭插在主板的風(fēng)扇電源插座上（一般在cpu附近）。
4、安裝內(nèi)存條:內(nèi)存條上的缺口對齊主板內(nèi)存插槽缺口,垂直向下壓入插槽中，插槽兩側(cè)的白色固定夾“咔”的一聲向上自動卡在內(nèi)存條兩側(cè)的缺口上鎖牢內(nèi)存條。
5、安裝電源：將電源放在機(jī)箱上，電源的風(fēng)扇朝機(jī)箱后步并對準(zhǔn)風(fēng)扇孔。用螺栓將電源固定。連接點(diǎn)源于主板（主板電源接口一般在cpu附近）
1)AT電源連接主板的接頭是兩個六芯的插頭。同P8，P9兩組線與主板上的'電源接頭聯(lián)接，注意兩組線中的黑色線相對，否則造成嚴(yán)重后果
2)連接風(fēng)扇電源線。主板沒有接風(fēng)扇的跳線，或者CPU風(fēng)扇是另購的，就需要將風(fēng)扇的電源接在主機(jī)的電源上，這種電源接頭的方向都是固定的，方向反了是安裝不上的
6、安裝硬盤：首先把硬盤固定在主機(jī)支架內(nèi)（標(biāo)簽面向上，接線部分朝機(jī)箱內(nèi)部），用螺栓固定。然后，將電源D型大四孔插頭和硬盤的電源插座連接。用IDE數(shù)據(jù)線的一端杰在硬盤上，注意：數(shù)據(jù)線的1線（1線/彩色線表示整個數(shù)據(jù)線的第一根）對準(zhǔn)硬盤接第一腳（靠近電源插座的一側(cè)，與電源線的彩色線向內(nèi)對應(yīng)）。將數(shù)據(jù)線的另一端和主板的IDE接口連接，數(shù)據(jù)線對準(zhǔn)IDE接口的第一腳。（IDE借口和其第一腳在主板上又標(biāo)示）。
(注意設(shè)置好光驅(qū)、硬盤的主從盤，并弄清它們的關(guān)系。如何設(shè)置主、從盤，可參照IDE設(shè)備上的參數(shù)表。)
7、安裝軟驅(qū)：安裝方法同硬盤。數(shù)據(jù)線的尾部端口和主板的軟驅(qū)接口連接，數(shù)據(jù)線的1線對準(zhǔn)接口的第一腳。將電源的小四孔插頭插入軟驅(qū)的電源插頭。
a)區(qū)分軟驅(qū)數(shù)據(jù)線的A、B、C三端，數(shù)據(jù)線交叉的一端為A端、中間一端我們叫它為B端，另外一端為C端。A段和B段各有一個接頭，用來連接3寸軟驅(qū)。C段連接主板上的軟驅(qū)接口。當(dāng)要連接兩個軟驅(qū)時，就在A段和B段各接一個軟驅(qū)。此時，接在A段的軟驅(qū)在物理上為A驅(qū)，另一個為B驅(qū)；當(dāng)只連接一個軟驅(qū)時，要把它接在A段上。
b)連接主板的一端時使紅色邊對應(yīng)著接口的1號角，現(xiàn)在的主板上給接口加了一個塑料卡槽，方向錯了就插不進(jìn)去。軟驅(qū)這邊也是一樣，紅色邊對應(yīng)1號角，用力按緊。
8、安裝光驅(qū)：安裝方法同硬盤。數(shù)據(jù)線的尾部端口和主板的光驅(qū)接口連接，數(shù)據(jù)線的1線對準(zhǔn)接口的第一腳。將電源的小四孔插頭插入光驅(qū)的電源插頭。
9、連接AT主板串并口線
普通的AT主板還要把串口線和并口線也接到主板上，ATX結(jié)構(gòu)的主板把它們直接做在主板上了，可以省去這一步。
a)弄清主板上串口線、并口線的標(biāo)準(zhǔn)及對應(yīng)的位置和它們的定位角（紅色線對應(yīng)的第一針的位置）
b)連接At主板的串口、并口線：串口線聯(lián)接主板上兩個9針串口，旁邊標(biāo)著COM1、COM2；并口線聯(lián)接主板上25針的并口，旁邊標(biāo)著LPT。連接時要保住數(shù)據(jù)線的紅色邊對應(yīng)著接口的1號角，然后將接頭按到底即可。
10、安裝顯卡：找到一個孔德PCI插槽，將顯卡的接口朝機(jī)箱后部，插入插槽，將顯卡固定在機(jī)箱上。
11、安裝聲卡：找到一個孔德PCI插槽，將聲卡的接口朝機(jī)箱后部，插入插槽，將聲卡固定在機(jī)箱上。
12、安裝網(wǎng)卡：找到一個孔德PCI插槽，將網(wǎng)卡的接口朝機(jī)箱后部，插入插槽，將網(wǎng)卡固定在機(jī)箱上。
13、連接控制面板：首先找到機(jī)箱面板上的指示燈和按鍵在主板上的連接位置(一般為金屬引腳)，然后按照“正接正，負(fù)接負(fù)”的原則，將機(jī)箱面板上的HDDLED、TBSW、TBLED、Reset、Speaker和PowerLED等連接在主板引腳上。
a)開關(guān)線的連接，這種ATX結(jié)構(gòu)的機(jī)箱上有一個總電源的開關(guān)接線，是個兩芯的插頭，它和Reset的接頭一樣，按下時短路，松開時開路，按一下，電腦的總電源就被接通了，再按一下就關(guān)閉，但是你還可以在BIOS里設(shè)置為開機(jī)時必須按電源開關(guān)4秒鐘以上才會關(guān)機(jī)，或者根本就不能按開關(guān)來關(guān)機(jī)而只能靠軟件關(guān)機(jī)。
b)硬盤指示燈的兩芯接頭，1線為紅色。在主板上，這樣的插針通常標(biāo)著IDELED或HDLED的字樣，連接時要紅線對1。這條線接好后，當(dāng)電腦在讀寫硬盤時，機(jī)箱上的硬盤燈會亮。有一點(diǎn)要說明，這個指示燈只能指示IDE硬盤，對SCSI硬盤是不行的。
c)三芯插頭是電源指示燈的接線，使用1、3位，1線通常為綠色。在主板上，插針通常標(biāo)記為Power，連接時注意綠色線對應(yīng)于第一針(+)。當(dāng)它連接好后，電腦一打開，電源燈就一直亮著，指示電源已經(jīng)打開了。
d)兩芯接頭連著機(jī)箱的RESET鍵，它要接到主板上的RESET插針上。主板上RESET針的作用是這樣的：當(dāng)它們短路時，電腦就重新啟動。RESET鍵是一個開關(guān)，按下它時產(chǎn)生短路，手松開時又恢復(fù)開路，瞬間的短路就可使電腦重新啟動。偶爾會有這樣的情況，當(dāng)你按一下RESET鍵并松開，但它并沒有彈起，一直保持著短路狀態(tài)，電腦就不停地重新啟動。
e)PC喇叭的四芯插頭，實(shí)際上只有1、4兩根線，1線通常為紅色，它要接在主板的Speaker插針上。這在主板上有標(biāo)記，通常為Speaker。在連接時，注意紅線對應(yīng)1的位置。
14、要把剩余的槽口用擋片封好。然后要仔細(xì)檢查一下各部分的連接情況，確保無誤后,接通電源，觀察計(jì)算機(jī)運(yùn)行情況。運(yùn)行ok,把機(jī)箱蓋蓋好，安裝好螺絲，這樣，主機(jī)的安裝過程就基本完成了。
15、插好鼠標(biāo)鍵盤
16．CMOS設(shè)置
我的做法是:先載入bios安出廠設(shè)置,在載入bios的優(yōu)化設(shè)置、然后進(jìn)入STABDRADCMOSSETUP(標(biāo)準(zhǔn)cmos設(shè)定),修改了系統(tǒng)日期和時間,再把硬盤和軟驅(qū)設(shè)為auto自動、關(guān)閉了顯示器設(shè)置和錯誤暫停設(shè)置、
設(shè)置
我的做法是:進(jìn)入AdvancedBIOSFeatures(高級bios功能設(shè)置),由于剛才載入了bios的優(yōu)化設(shè)置,病毒廣告已經(jīng)關(guān)閉,1、2二緩存也打開了~~其它的,就默認(rèn),也沒什么問題,然后我們以光驅(qū)為第一啟動、開始了以下步聚了。
17．硬盤分區(qū)及格式化
用FDISK進(jìn)行硬盤分區(qū)、格式化硬盤
建立DOS分區(qū)或邏輯分區(qū)
1）用啟動光盤或軟盤啟動計(jì)算機(jī)，一般在啟動光盤或軟盤中有FDISK這個分區(qū)命令，若沒有請從其它地方拷到軟盤中，然后運(yùn)行FDISK命令。
2）建立主DOS分區(qū)
缺省的選項(xiàng)是"1"。如果你的硬盤還沒有建立過分區(qū)的話，直接按ENTER鍵即可。然后，在下圖所示對話框中選擇"建立主分區(qū)（PrimaryPartition）"，選擇"1"再按下Enter鍵。這時，系統(tǒng)會詢問你是否使用最大的可用空間作為主分區(qū)，缺省的回答是"Y"，你只要直接按下Enter鍵即可。當(dāng)然，當(dāng)程序問你是否要使用最大的可用空間作為主分區(qū)時，你也可以回答"N"然后按Enter鍵。這時，系統(tǒng)會要求你輸入主分區(qū)的大小，輸入以后按Enter鍵。這時，系統(tǒng)將會自動為主分區(qū)分配邏輯盤符"C"。然后屏幕將提示主分區(qū)已建立并顯示主分區(qū)容量和所占硬盤全部容量的比例，此后按"Esc"返回FDISK主菜單。
3）建立擴(kuò)展分區(qū)
在FDISK主菜單中繼續(xù)選擇"1"進(jìn)入"建立分區(qū)菜單"后再選擇"2"建立擴(kuò)展分區(qū)，屏幕將提示當(dāng)前硬盤可建為擴(kuò)展分區(qū)的全部容量。此時我們?nèi)绻恍枰獮槠渌僮飨到y(tǒng)（如NT、LINUX等）預(yù)留分區(qū)，那么建議使用系統(tǒng)給出的全部硬盤空間，此時可以直接回車建立擴(kuò)展分區(qū)，然后屏幕將顯示已經(jīng)建立的擴(kuò)展分區(qū)容量。
4）建立邏輯分區(qū)
擴(kuò)展分區(qū)建立后，系統(tǒng)提示用戶還沒有建立邏輯驅(qū)動器，此時按"Esc"鍵開始設(shè)置邏輯盤，提示用戶可以建為邏輯盤的全部硬盤空間，用戶可以根據(jù)硬盤容量和自己的需要來設(shè)定邏輯盤數(shù)量和各邏輯盤容量。設(shè)置完成后，此時屏幕將會顯示用戶所建立的邏輯盤數(shù)量和容量，然后返回FDISK主菜單。設(shè)置邏輯盤數(shù)量和容量。
5）激活硬盤主分區(qū)
在硬盤上同時建有主分區(qū)和擴(kuò)展分區(qū)時，必須進(jìn)行主分區(qū)激活，否則以后硬盤無法引導(dǎo)系統(tǒng)。在FDISK主菜單上選擇"2"（Setactivepartition），此時屏幕將顯示主硬盤上所有分區(qū)供用戶進(jìn)行選擇，我們的主盤上只有主分區(qū)"1"和擴(kuò)展分區(qū)"2"，當(dāng)然我們選擇主分區(qū)"1"進(jìn)行激活，然后退回FDISK主菜單。
6）退出FDISK主程序
退出FDISK程序。繼續(xù)按"Esc"鍵退出至屏幕提示用戶必須重新啟動系統(tǒng)。
7）用啟動盤啟動系統(tǒng)后，運(yùn)行Format格式化命令格式化硬盤分區(qū),運(yùn)行formatc:/s，其中/S參數(shù)表示格式化系統(tǒng)盤
18．安裝DOS及WIN98操作系統(tǒng)（按實(shí)際情況記錄）。
第一步 了解WIN98系統(tǒng)的最低要求、
第二步 安裝WINDOWS98操作系統(tǒng)
1)用啟動光盤啟動系統(tǒng)，并按照前面實(shí)方法，對硬盤進(jìn)行分區(qū)，分三個分區(qū)，其中C作為系統(tǒng)盤，D、E作為文件存儲盤。
2)將Win98的光盤放入光驅(qū)就開始自動運(yùn)行，進(jìn)入安裝模式，接著Win98開始向硬盤（C盤根目錄）拷貝安裝所需的臨時文件了，完成后提示重新啟動電腦以進(jìn)入下一步安裝過程。在這一系列的動作中，安裝程序會讓我們有定制高級選項(xiàng)的機(jī)會，需要改動的是讓系統(tǒng)在安裝過程中可以手動選擇將要安裝的分區(qū)，其余的可保留默認(rèn)值。
3)重新啟動后，進(jìn)入Win98的安裝的第二階段，安裝程序從硬盤上的臨時文件夾中裝入各種檢測硬盤所需的驅(qū)動程序，然后顯示硬盤分區(qū)，讓我們選擇在哪一個分區(qū)上安裝Win98（因?yàn)榍懊嬉呀?jīng)定制選擇安裝分區(qū)的高級選項(xiàng)）：此后安裝程序還會拷貝文件、檢測硬件、設(shè)置系統(tǒng)等，其中還有一兩次的重啟動，一路下來，終于完成了Win98的安裝進(jìn)入桌面！整個安裝過程大約需一個鐘頭，與計(jì)算機(jī)的硬件配置有很大的關(guān)系。
第三步安裝設(shè)備驅(qū)動程序
認(rèn)識設(shè)備及其型號，如要安裝的設(shè)備是顯卡還是，聲卡等。
實(shí)驗(yàn)心得：
21世紀(jì)是信息時代，而信息和計(jì)算機(jī)有著必然的聯(lián)系，但人們更多想到的是計(jì)算機(jī)軟件和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，認(rèn)為這是主要的，從技術(shù)角度看它們要比硬件如計(jì)算機(jī)組裝更勝一籌。但我覺得組裝與維護(hù)課非常非常重要，因?yàn)樗钦麄�計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)是整個體系的一部分。基礎(chǔ)沒有了，其它的也就談不上了吧。
學(xué)習(xí)組裝與維護(hù)課，感觸很深，以前覺得計(jì)算機(jī)學(xué)問很深，很難，現(xiàn)在看組裝一臺電腦已經(jīng)不成問題！在這門課的學(xué)習(xí)中我理解了老師的一句話“學(xué)就是為了用，用上了才算學(xué)會”結(jié)合實(shí)踐的學(xué)習(xí)易接受，易理解，易產(chǎn)生學(xué)習(xí)興趣、
通過這個實(shí)習(xí)，使我初步掌握和了解了PC機(jī)的基本組成以及各個元件的結(jié)構(gòu)和功能。并且，自己能夠組裝一臺PC機(jī)，而且還了解了安裝過程中，所要注意的事項(xiàng)。對于一些簡單的故障，能夠自己動手排除，例如：
1、內(nèi)存條未能裝好，會發(fā)出嘟的警報聲。顯卡未能裝好會發(fā)出嘟嘟的警報聲。
2、在建立分區(qū)時，值得注意：主分區(qū)和邏輯分區(qū)
主分區(qū)的特性是在任何時刻只能有一個是活動的，當(dāng)一個主分區(qū)被激活以后，同一硬盤上的其他主分區(qū)就不能再被訪問。所以一個主分區(qū)中的操作系統(tǒng)不能再訪問同一物理硬盤上其他主分區(qū)上的文件。而邏輯分區(qū)并不屬于某個操作系統(tǒng)，只要它的文件系統(tǒng)與啟動的操作系統(tǒng)兼容，則該操作系統(tǒng)就能訪問它。
3、檢查電腦內(nèi)部連接：
A、電源開關(guān)可否正常的通斷，聲音清晰，無連鍵、接觸不良現(xiàn)象；
B、其它各按鈕、開關(guān)通斷是否正常；
C、連接到外部的信號線是否有斷路、短路等現(xiàn)象；
D、主機(jī)電源是否已正確地連接在各主要部件，特別是主板的相應(yīng)插座中；
E、板卡，特別是主板上的跳接線設(shè)置是否正確。
設(shè)置檢查：
A、通過清CMOS檢查故障是否消失；
中的設(shè)置是否與實(shí)際的配置不相符（如：磁盤參數(shù)、內(nèi)存類型、CPU參數(shù)、顯示類型、溫度設(shè)置等）；
C、根據(jù)需要更新BIOS檢查故障是否消失
我個人認(rèn)為，這次實(shí)習(xí)對于我是非常有意義的，對我個人的影響比較大，對我的成長更有莫大的幫助。希望學(xué)校以后多幾次像這樣的實(shí)習(xí)機(jī)會！
拆裝實(shí)習(xí)報告 18
本次汽車發(fā)動機(jī)拆裝實(shí)習(xí)，我深深感受到了汽車發(fā)動機(jī)的復(fù)雜性以及對技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的要求。在實(shí)習(xí)期間，我主要學(xué)習(xí)了發(fā)動機(jī)裝配與拆卸，以下是我的實(shí)習(xí)報告。
一、實(shí)習(xí)目的。
汽車發(fā)動機(jī)是汽車的核心部件，也是最為復(fù)雜的部分之一。通過此次實(shí)習(xí)，我旨在深入了解發(fā)動機(jī)的構(gòu)造和工作原理，掌握發(fā)動機(jī)的裝配和拆卸技術(shù)，提升自己的實(shí)戰(zhàn)能力和各方面技能。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1.發(fā)動機(jī)基礎(chǔ)知識。
在實(shí)習(xí)開始前，老師先給我們講解了發(fā)動機(jī)的基礎(chǔ)知識，包括結(jié)構(gòu)、分類、工作原理等。通過這一部分的學(xué)習(xí)，我對發(fā)動機(jī)有了更加全面的了解，也為后面的實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的'基礎(chǔ)。
2.發(fā)動機(jī)拆卸。
在拆卸發(fā)動機(jī)前，需要先檢查發(fā)動機(jī)的外觀、傳動件和輔助裝置等是否存在異響和故障，然后才能進(jìn)行拆卸。
實(shí)習(xí)中，我們需要按照拆卸順序和步驟進(jìn)行拆卸，裝卸過程需要注意操作細(xì)節(jié)，以免對零部件造成損傷。比如，在卸下活塞環(huán)時，需要按照順序一個一個拆卸，以免重復(fù)拆卸，磕碰活塞環(huán)，導(dǎo)致活塞環(huán)變形。
3.發(fā)動機(jī)裝配。
發(fā)動機(jī)裝配需要按照安裝順序和方法進(jìn)行操作，需要注意的是，安裝時必須堅(jiān)持正確的位置和方向，避免造成零部件的變形和損傷。在裝配過程中，需要仔細(xì)檢查各個部位的摩擦狀態(tài)，確保裝配正確，達(dá)到最佳狀態(tài)。
三、實(shí)習(xí)感想。
通過此次實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識到了汽車發(fā)動機(jī)的復(fù)雜性和重要性。發(fā)動機(jī)是整個汽車的關(guān)鍵組成部分，對于汽車的性能和壽命都有著重要的影響。在實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多非常實(shí)用的知識和技巧，掌握了正確的操作方法和步驟，對于今后從事汽車行業(yè)工作有著很大幫助。
此外，在實(shí)習(xí)中，我也了解到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。汽車發(fā)動機(jī)拆卸裝配是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，需要幾個人同時合作才能完成，大家需要相互協(xié)作、密切配合，才能完成任務(wù)。在這個過程中，我認(rèn)識到了團(tuán)隊(duì)合作中密不可分的意義，也更加珍惜團(tuán)隊(duì)合作的機(jī)會。
此次實(shí)習(xí)是我人生中的一次難忘經(jīng)歷，我將會銘記刻苦努力的精神和實(shí)踐探究的精神，將所學(xué)的知識和技能應(yīng)用到實(shí)際工作中，為汽車行業(yè)的發(fā)展做出自己的一份貢獻(xiàn)。
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