工廠生產管理制度

    時間:2023-01-25 17:49:23 制度 我要投稿

    工廠生產管理制度(15篇)

      在現在的社會生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編收集整理的工廠生產管理制度,希望能夠幫助到大家。

    工廠生產管理制度(15篇)

    工廠生產管理制度1

      為保證本公司安全經營管理工作有序運行,加強各部門工作的協調,提高工作效率,特制訂如下例會制度:

      一、本公司安全經營管理例會每季度召開一次,安會全體成員參加,安全生產監督管理辦公室主任主持。

      二、會議的主要內容:

      1、主管安全的公司領導傳達公司有關安全管理的文件、通知、要求。

      2、各部門負責人匯報本季度工作情況,需提請安全生產監督管理辦公室以及其他部門協調解決的問題。

      3、匯報總結本季度安全經營管理、治安、產品質量工作情況,檢查分析事故隱患,研究確定安全防護措施。

      4、由本部門經理對本季度本部門的`安全工作進行講評,提出下季度的工作要點,并進行布置安排。

      三、全體參會人員要暢所欲言,允許持有不同觀點和保留意見,但會上一旦形成決議,無論個人同意與否,都必須認真貫徹執行。

      四、參會人員要嚴格按照會議通知的時間準時參會,不得遲到,遇有特殊情況不能按時或無法參會,須向會議主持人提前請假,并派有關人員參加。

      五、參會人員要認真做好記錄,會后嚴格落實,傳達會議精神。

      六、各部門小組會議,每月召開一次,并做好記錄。所有會議記錄由安全生產監督管理辦公室存檔。

    工廠生產管理制度2

      一安全管理

      1.計劃依據

      (1)根據《勞動保護法》和主管部門有關勞動保護制度及標準,制定本廠安全生產制度。

      (2)根據影響安全生產的重大隱患制訂有關防范措施。

      (3)做好預防火災、爆炸、工傷等的發生,職業病要采取的安全技術措施。

      (4)完善生產所采取的安全技術措施,以及采納職工提出的有利于安全生產的合理化建議。

      2 .計劃編制

      (1)各車間或各職能部門提出年度安全技術措施、方案,并報生產技術科。

      (2)生產技術科編制工廠年度安全技術措施方案,并報廠長辦公室審批。

      (3)主管安全生產廠長定期召開有關部門及車間負責人參加的專項會議,研究確定年度安全技術措施方案執行措施。

      (4)經審核批準的安全技術措施方案,由生產設備科負責貫徹執行。

      3 .資金來源

      (1)生產設備的改造或大修(不增加固定資產),由大修修理費開支;

      (2)不增加固定資產的安全技術措施,由生產維修費開支;

      (3)每年從當年留用的設備折舊資金中,提取10%用于安全技術措施不足。

      4.物資供應

      (1)安全技術措施項目所需設備、材料,由經營供應科采購;

      (2)小型設備易損設備備用配件,由生產技術科負責采購。

      5.檢查和報告

      (1)主管廠長定期(每季度)組織有關部門負責人對安全技術措施方案、執行情況進行檢查,并由主管廠長作出總結。

      (2)生產設備科要定期檢查,并向主管廠長匯報安全技術措施執行情況,重大項目,向廠長辦公會議匯報。

      6.設備安裝驗收

      (1)新設備安裝試車后,經試運行三個月正常后,在主管廠長領導下,由生產設備科和車間或部門按要求組織驗收,必要時邀請同行業技術人員和有關部門參加驗收;

      (2)使用車間對設備安全運行情況安全技術和指標需改進的情況;安全技術科用書面形式報告主管廠長,

      (3)生產安全技術措施項目經驗收合格使用正常后,納入正常管理。

      7.安全檢查

      (1)任務與要求

      7.1.1發現和查明各種不安全隱患,督促整改。

      7.1.2監督各項安全規章制度的實施。

      7.1.3制止違章調度,嚴禁違章操作。

      7.1.4廠區防盜、防火和重點部位重點防范工作。

      7.2安全檢查時間。

      7.2.1全廠性的安全綜合大檢查(包括節假日前的'檢查)。

      7.2.2季節性檢查。

      7.2.3日常安全和保衛工作檢查。

      7.3安全檢查人員

      7.3.1主管生產技術的廠長。

      7.3.2廠辦公室負責人;

      7.3.3生產科負責人;

      7.3.4經營供應科負責人;

      7.3.5車間負責人、各機(組)長;

      7.4檢查的內容

      7.4.1安全檢查必須有明確的目的、要求、及具體計劃,在安全檢查過程中,要邊檢查,邊整改,檢查工作結束,及時總結獎評,將檢查材料匯總后,報廠辦公室進行考核。

      7.4.2綜合檢查(每月一次)主要是查思想、查紀律、查制度、查隱患;

      7.4.3專業檢查(半年一次)主要是電氣裝置、機械設備、廠房建筑、防爆、防塵、防火和廠區防盜工作等。

      7.4.4季節檢查,主要是有針對性的檢查,防火、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風、防凍保溫和廠區防盜工作等。

      7.4.5日常檢查主要是分崗位,車間管理人員和工人檢查自檢查。

      7.4.6生產一線職工上崗應認真履行崗位安全生產責任制,交接班進行檢查和班中自查。

      7.4.7各級檢查人員對查出的隱患都要逐項分析研究,并提出整改措施。

      7.4.8對安全生產隱患,要做到“三定”(定項目、定時間、定人員),“四不準”(凡個人能整改的不推給班組,凡班組能整改的不推給車間,凡車間能整改的不推給廠部,凡廠部能整改的不推給上級主管部門)限期整改。

      7.4.9各級檢查組織人員對檢查出的安全隱患,要把整改情況報告生產技術科,對重大隱患及整改情況,及時向主管廠長匯報。

      8事故管理

      8.1事故分類

      8.1.1工藝事故:指生產過程中,由于違反工藝規程、操作規程或操作

    工廠生產管理制度3

      1、目的

      對與生產過程有關的各項因素進行有效控制,確保各生產過程按規定的要求和方法在受控狀態下進行,生產出符合要求的產品。以保證我廠產品質量長期穩定,鼓勵創優質名牌產品理念,經廠長辦公室研究批準,特設定產品質量獎懲條例。考核辦法和質量獎持鉤,由生產、質監部具體考核,月統計、季兌現。

      2、適用范圍

      適用于本企業常規產品、定型產品生產過程的控制。

      3、職責

      3、1、生產科(車間)是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產作業計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程進行策劃,負責生產設備及維修保障,能源供應及生產環境控制、

      3、2、質管科負責產品過程的監督。

      3、3、供銷科負責按規定要求提供生產過程所需的原材料及物品。

      3、4、質管科負責對質量有影響的生產人員的培訓。

      3、5、各生產車間依據工藝文件技術文件規定組織實施生產過程的`控制。

      4、工作程序

      4、1、生產科(車間)負責確定產品加工,包裝等生產過程,并對過程控制進行合理策劃、制定生產作業計劃,對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環、測、時間、信息八大因素進行控制,使其處于受控狀態。

      4、2、人員控制

      4、2、1、生產科(車間)負責確定生產車間,各工序人員需求及能力配備要求。

      4、2、2、質管科負責組織對操作人員進行專業知識和操作技能培訓,使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進行資格認可,持證上崗。

      4、2、2、具體按《人事管理制度》進行。

      4、3、設備的控制

      4、3、1、生產科(車間)負責設備,設施的配備,負責水、電、氣能源供應保障,負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

      4、3、2、資產負責人應建立“生產設備臺帳”和設備檔案,主要設備完好率應達到98%以上。

      4、3、3、各生產車間操作人員遵守設備操作過程,不違章操作,對日常設備設施,愛護使用和維護保養。設備發生故障時,及時通知維修人員檢修。

      4、4、原材料控制

      4、4、1、供銷科負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

      4、4、2、在加工過程中,發現原輔材料、包裝的質量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。

      4、4、3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

      4、5、生產操作控制

      4、5、1、生產車間按照技術標準,生產技術配方,操作規定等作業文件組織生產,遵守工藝紀律,保持文明生產秩序。

      4、5、2、生產車間在生產過程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合,上道工序的產品合格后方能轉入下道工序,保證生產出符合規定要求的產品。

      4、6、生產環境控制

      4、6、1、生產科(車間)負責依據相關的生產現場管理要求,對生產現場工作環境進行規劃,控制和考核。

      4、6、2、各生產車間按《食品衛生法》的要求和企業的相關規定,做好生產環境管理、設備工具及人員整潔和衛生,保持適宜的工作環境,搞好現場生產管理。

      4、7、過程質量監測

      質管科負責對進廠原材料,生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監督和檢驗控制,對關鍵/重要工序進行重點監控,確保產品符合規定要求。

      4、8、關鍵/特殊工序

      生產科(車間)負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃,設立關鍵/特殊工序控制點,生產車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:

      a、事關鍵/特殊工序的操作人員必須經過培訓上崗;

      b、操作人員根據關鍵/特殊工序要求,嚴格進行操作和工序質量控制;

      c、質管科對工序質量進行重點監控,對工序能力和設備能力定期進行鑒定,并保存鑒定記錄。

      4、9、考核辦法

      4、9、1、生產過程中產品合格率,每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%,連續一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

      4、9、2、生產過程中產品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現嚴重質量事故,除追究經濟處罰外,給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

      4、9、3、生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%,除扣除責任人全月獎金外,該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。

      4、9、4、生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%,除扣除責任人和部門責任人外,主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。

      4、9、5、對產品質量生產工藝提出合理化建議,被采納并產生經濟效益,按效益額10%獎勵本人。

    工廠生產管理制度4

      為實現公司各項指標完成、為確保鑄造生產順行,為保證職工生命財產安全,鑄造車間制定以下生產管理制度:

      一、進入生產現場必須勞保穿戴齊全,行走需走安全通道、安全橋,不走危險區域、不走不熟悉的環境,不亂摸與自己無關的設備和開啟按鈕。

      二、嚴格執行公司人力資源部下達的請假、休假制度,事假提前請假,病假必須出具市級醫院病例證明,無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內睡崗、玩手機,和做與本崗位無關的`事情,如果發現,每人次按50元考核,遲到、早退每次按10員考核。

      三、機長作為本班組第一責任人,對于生產組織,人員安排,安全管理,制度落實,人員勞動積極性,事故處理等全盤指揮協調,有事故必須落實責任人和處理意見,提出整改措施。

      四、生產前準備工作必須做到位,并仔細落實,如因準備不到位造成生產事故,對機長嚴加考核,每次不少于100元,由機長落實給責任人。

      五、每月車間按照各班組的產量、收得率、事故率、設備運行情況、廢坯量、現場文明生產等指標評定優良差等,作為本月評定標準發放獎金,再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,不能平均分配。

      六、車間安排的臨時任務必須認真完成,如有扯皮推諉,嚴加考核。每次50元。

      七、對于本崗位所使用設備,試行崗檢合一,認真檢查和維護,如因檢查不到位造成生產事故或設備損壞,除分廠考核以外,車間也有考核。

      八、認真做好節能降耗工作,對連鑄區域內所有備品備件、物料、不損壞不浪費,發現一次按損壞或浪費程度嚴加考核。

      九、交接班必須是對口交接,對于生產狀況、設備運行情況、現場文明生產都仔細檢查和對接,一旦交接清楚,所有責任有下班承擔。

      十、定尺制度必須嚴格執行,接班對上班定尺認真校正,保證定尺在規定范圍內,如下班發現上班定尺不在標準范圍,技術部追查考核由上班承擔,車間也追加考核每次100元。

      十一、車間所有衛生區,包括2#、3#大門口及路面衛生,每班必須打掃,保持干凈,并拉入交接班,發現不干凈,每次考核當班100元。

      十二、二冷室維護、檢查,按照甲乙丙班,各自負責一二三流,確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求,二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛生干凈,物料擺放整齊,燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規定,考核責任班組100元一次。

      十三、臺下,火切工割鋼坯必須避開輥子,不能人為損壞輥子,停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈,確保設備無負荷運行,認真做好設備潤滑監督,如果發現設備缺油,及時報告機長,有相關人員及時處理。

      十四、保證鑄坯斷面平整,不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數對應清楚,不能混號、噴錯號,如有違反,按每支20元考核。

    工廠生產管理制度5

      1、目的

      規范本公司安全生產的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患。本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

      2、編制依據《危險化學品從業單位安全標準化規范》。

      3、職責

      3.1變更申請人負責填寫《安全生產變更申請表》。

      3.2各部門負責歸口部門的變更審核。

      3.3總經理負責變更的審批。

      3.4變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。

      4、工作程序

      4.1變更分類

      4.1.1工藝技術變更包括以下內容:

      1)原料介質變更;

      2)工藝流程及操作條件的重大變更;

      3)工藝設備的改進和變更;

      4)操作規程的變更;

      5)工藝參數的.變更;

      6)公用工程的水、電、氣、風的變更等。

      4.1.2設備設施變更包括以內容:

      1)設備設施的更新改造;

      2)安全設施的變更;

      3)更換與原設備不同的設備或配件;

      4)設備材料代用變更;

      5)臨時的電氣設備變更等;

      6)監控、測量儀表的變更;

      7)計算機及其軟件的變更。

      4.1.3管理變更包括以下內容:

      1) 法律、法規和標準的變化;

      2)人員的變更;

      3)管理機構的較大變更;

      4)管理職責的變更;

      5)安全標準化管理的變更等。

      4.2變更申請人填寫《安全生產變更申請表》,說明變更及其技術依據,并對變更的風險情況進行分析,變更申請部門領導簽字認可。

      4.3申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至管理部,管理部負責人對變更的情況進行審核。

      4.4申請變更部門將《安全生產變更申請表》報至總經理,進行變更審批。

      4.5變更審批后,變更申請部門組織相關部門進行變更的實施。

      4.6變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。

      4.7變更審核部門對變更的實施結果進行驗收。

      5、相關制度《風險評價程序》。

      6、相關記錄

      6.1變更申請表。

      6.2變更驗收表。

    工廠生產管理制度6

      一、原材料進廠檢驗制度

      原材料進廠后,倉庫保管人員應及時把取樣通知單及質量證明書,一起送交理化室,通知取樣鑒定。

      理化室接到取樣通知后,應立即進行取樣鑒定,在付款期內得出鑒定結果。

      原材料的檢查標準,一律按國家標準,以本廠的技術規定和鑒定的合同為依據。

      材料鑒定后,符合有關標準或合同條文,理化室要根據本廠制定的原材料使用技術標準,確定投用項目,填寫材料歷史卡,并將鑒定結果通知供銷倉庫。

      原材料經檢查不符合國家標準及有關合同條文,理化室要及時上報,由品管部和技術部商定處理意見,同時書面通知財務部,拒絕付款。如果經廠有關部門協商可以代用,并不影響質量的可以入庫,但必須辦理手續,經使用車間同意并簽寫材料代用單,送交技術部,品管部研究,總經理批準,否則一律不準代用或入庫。

      原材料進廠,有些檢驗項目由于條件限制不能檢查,可以到外單位或有關部門解決,但其結果必須經品管部、技術部簽字生效。

      材料必須專料專用,如需代用,需經有關部門分析、研究,同意后由技術部和品管部聯合通知有關部門方可投入生產。

      二、生產管理制度

      生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑,生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特指定本制度。本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。

      生產過程管理是公司各級管理員、一線作業人員都必須遵守的管理制度。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產過程管理工作,時刻樹立效率意識、質量意識、安全意識。

      生產過程管理要求公司各級管理員時刻樹立持續改進意識,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業人員樹立節能高效意識。

      生產管理人員在接到客戶訂單后要仔細分析訂單,看清客戶的每一點要求,防止盲目生產。

      生產管理人員明確客戶要求后,應立即通知準備生產資源(包括材料、工具、模具)。

      生產部門根據客戶交期的急緩程度安排領料,暫時不急的產品先不領料,保證生產車間物流流暢,避免生產資源積壓在車間影響車間生產,交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產。

      車間主管每天必須如實編寫《生產日報表》 ,記錄當天實際完成的生產任務,以書面形式向廠長匯報。

      產品經檢驗合格后要及時送入倉庫,以便及時組織發貨。

      車間管理員要及時關注車間物流狀況(物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢)、機器運轉狀況(機器或模具運轉效率)、員工工作狀況(員工精神狀態、工作熟練程度),隨時指導員工解決生產過程中出現的問題,對于個人不能解決的問題要及時向班組長,再由班組長逐級反映。

      生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向領導匯報,并釆取緊急措施予以處理。

      生產部門應經常對員工進行技能訓練,保證員工隨時高效作業;經常和員工交流思想,掌握員工思想動態;組織員工學習相關制度,促進公司團隊建設。

      公司所有生產員工必須無條件服從生產部門生產安排,有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。

      鼓勵公司所有員工做生產工藝改進,如果發明的新生產工藝確實對能降耗有較大改善或能大幅度提高生產效率的,公司將給與獎勵。

      當公司發展后,本制度不再使用時可以修改本制度,本制度的修改由生產部門提請,修正案經總經理批準后公布施行,修正版公布時本制度自動失效。

      三、出廠檢驗項目管理制度

      在品管部的指導和監督下,理化實驗室負責對本廠生產的產品檢驗工作,獨立行使檢驗職權,嚴格按標準及檢驗方法對產品逐批次進行檢驗,嚴把質量關,禁止不合格產品或產品不經檢驗出廠。

      出廠檢驗時,同一班次、同一品種、同一次投料的產品為一個生產批次,對每批產品嚴格按抽樣規則進行抽樣,經出廠檢驗合格后開據合格檢驗報告,檢驗員和審核人在報告上簽字后方可出廠。

      出廠檢驗指標如有一項不符合規定要求的不準出廠,應重新在同批產品中取兩倍數量樣品進行復驗,以復檢結果為準,若仍存在不合格,則確定該批產品不合格,并及時上報廠領導后進行處理。

      檢驗時查驗產品包裝封口是否完好無損,不得有臟污和破損密封不嚴等現象,若發現類似問題發生,按不合格品論處。

      檢驗用的儀器設備,應定期到法定檢定機構檢驗部門檢定,及時維護,處于良好運行狀態,以保證檢驗數據的準確。

      嚴格按企業制定的標準要求和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進行檢驗,并記錄檢驗結果。檢驗不合格的`產品不可出廠。

      每年參加一次質量技術監督部門組織的出廠檢驗對比試驗,保證實驗室數據準確有效。

      四、技術管理制度

      為明確項目技術負責人的管理權限和職責,形成一個有秩序、強有力的技術管理機構,貫徹執行國家和上級的相關政策、法規及技術標準,特制定項目技術管理制度。

      建立技術責任制:明確項目技術負責人為責任人,落實各職能人員的職責、權利和義務的關系,明確工作流程和各職能人員的密切配合,負責協調相關工作和業績考核工作。

      建立圖紙、測繪、設計文件的管理制度,明確責任人及文件的收發份數、標識、保存及無效文件的回收流程,確保文件完整。

      建立技術洽商、設計變更管理制度:明確技術負責人為責任人,做到技術洽商設計變更涉及的內容詳盡,變更項目圖紙編號明確,符合規范要求。

      建立工藝管理和技術交底制度。技術交底和工藝管理應實行分級、分專業進行,交底應有文字記錄,交底人和被交底人均應交底確認,做到技術符合圖集文本及設計規范要求。

      建立隱、預檢管理制度:隱、預檢應做到統一領導、分專業管理,各專業質量員為責任人,明確隱、預檢項目和驗收程序,即班組自檢、互檢、交接檢。質量員按質按實驗收,做到有檢查計劃,對整改問題有專人負責,確保及時、準確、可追溯性。

      建立技術信息和技術資料管理制度:技術信息是指導性、參考性資料,技術資料是工程歸檔資料,應實行統一領導、分專業管理,資料員最后收集,并做到及時、準確、完整。

      建立技術措施與成品保護措施管理制度:由技術負責人責成專人為責任人實行統一領導,分專業管理。技術措施要做到符合規范要求,針對性和可操作性強效果明顯,成品保護措施要做到低成本、高效率,實施過程有計劃,并有文字記錄。

      建立新工人培訓制度,要有專人負責,由責任人和各專業負責人共同進行,培訓應結合施工需要,做到有計劃、有組織、有考核、有記錄,做到資料完整齊全。

      建立技術質量問題處理管理制度:由技術負責人任責任人,會同專業負責人共同制定管理措施,做到工作程序清楚,對存在問題要分析,處理方案有依據,方案簡單、易行、可靠,處理過程有記錄和相應結論。

      五、設備計劃檢修.搶修管理制度

      為了更好地搞好設備管理工作,提高計劃檢修和生產過程中搶修質量,確保檢修后設備能夠正常運轉到下一檢修周期,保證檢修項目在在規定時間內完成,特制定本管理制度。

      各單位根據選廠統一安排,依據設備運行記錄情況,認真填寫設備維修申請單。根據維修任務的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周,中修提前15天,大修提前30天報設備組,由設備組統一整理簽字接收,初步審定后報主管經理,由廠部最終審定后,方可實施。

      各單位依據最終審定的檢修計劃,認真落實檢修所需的物資、備品備件及設備,需要外購的必須提前上報釆購計劃(小修提前3天,中修提前4天,大修提前15天)。

      計劃管理員必須督促供應部門按計劃要求如期購回。

      設備組是設備大修、中修及小修管理科室,負責大、中修及在線設備部分技術改造的施工管理、組織、協調、控制、指導、監督檢修質量管理的一系列活動。

      設備組長為大、中修及維修管理第一責任人,負責審核年度大、中修計劃。

      設備組負責生產設備大、中修及維修后立項審核,施工過程管理及施工質量管理,以及施工過程中存在問題的考核。

      設備組負責改造性大修技術改造方案的制定及可行性方案的分析審核,并組織實施。

      在生產過程中遇到設備出現緊急故障影響生產,需要緊急搶修時,由設備組長負責組織相關維修和技術人員在最短時間內,合理安排調配資源全力搶修,最快時間恢復生產。

    工廠生產管理制度7

      為了加強公司的安全生產管理,保證公司安全,保障人民生命財產安全,根據國家的有關法律、法規,結合本公司的實際,制定本制度。

      一、安全生產檢查制度

      建立和健全安全生產檢查制度。組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是:

      (一)生產崗位安全檢查。職工每天操作前,對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢,確認安全可靠后再進行操作。內容包括:

      1.設備的安全狀態是否完好,安全防護裝置是否有效;

      2.規定的安全措施是否落實;

      3.所用的設備、工具是否符合安全規定;

      4.作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范;

      5.個人防護用品、用具是否準備齊全,是否可靠;

      6.操作要領、操作規程是否明確。

      (二)日常安全生產檢查。各部門負責人負責,其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況,主要內容是:

      1.是否有職工反映安全生產存在的問題;

      2.職工是否遵守勞動紀律,是否遵守安全生產操作規程;

      3.生產場所是否符合安全要求;

      4.安全通道及安全疏散門是否暢通。

      (三)專業性安全生產檢查。公司每年組織對電梯、電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等,分別進行檢查。

      車間安全生產檢查每月一次,班組安全生產檢查每周一次。

      二、安全生產事故隱患排查制度

      為加強安全生產事故隱患的排查和管理,確保公司安全生產,保護職工在生產過程中的安全與健康,全面實現全鎮安全生產目標,特制定以下事故隱患整治制度。

      (1)對查出的不安全隱患,做到“四定”,即定人員、定項目、定時間、定經費,確保隱患整改落實,并將整改落實情況報相關部門驗收備案。

      (2)對暫時不能整改的隱患,要采取強制性防護措施,并分別納入技術措施安排和檢查計劃內,落實限期整改。

      (3)對安全事故隱患整改不力的單位,安全監督部門要發出隱患限期整改指令書,限期進行整改,因拖延整改而造成事故的要按規定追查責任,嚴肅處理。

      (4)對個別重大隱患,因多方原因暫時不能整改的,要及時上報,爭取上級部門的幫助盡快解決。

      (5)凡不按要求及規定標準落實隱患整改任務的人員,因此而釀成不良后果的,將依照有關法律法規進行處理,直至追究法律責任。

      三、安全事故隱患整改制度

      1、公司安全員及其它操作人員發現隱患,要認真對待,及時整改。任何部門、任何人不能以任何借口推諉。

      2、一般隱患必須在當日整改,重大隱患視情況在最短時間內整改到位。

      3、隱患整改所需資金必須全額保證。所需原料設備采購部門必須全力配合采購。

      4、整改后必須經公司安全生產主管部門或企業安全管理員驗收合格,方能投入使用。

      四、安全培訓教育制度

      1、廠長、經理以及各安全負責人必須接受相關的安全培訓教育,確保有資格上崗。

      2、新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在企業內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者,應進行相應的`車間或班組安全教育。

      3、公司對全體職工必須進行安全培訓教育,應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要內容,并保證職工有資格上崗。

      4、特種作業人員(包括電工作業、廠內機動車輛駕駛、機械操作者等),必須接受相關的專業安全知識培訓,確保有資格后方可安排上崗。

      5、各類安全教育合格證按規定復審,逾期不復審,合格證無效。其特種作業人員的操作資格證書,每兩年由發證單位復審一次。

      五、生產場所及設備安全措施

      1、嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準,為職工提供符合要求的勞動條件和生產場所。

      2、生產場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好,人行道、車道應平坦暢通,通道應有足夠的照明。

      3、在生產場所內應設置安全警示標志,緊急通道和出入口應設指示牌。

      4、生產、使用、儲存、運輸化學危險品應根據化學危險品的種類,設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設施。

      5、不得將生產作業場所、倉庫與職工宿舍混為一體,生產作業場所、倉庫嚴禁住人。

      6、公司內所有的生產設備及其安全設施,必須符合如下要求:

    工廠生產管理制度8

      為了促進企業的`發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,特制定本管理制度:

      1、職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

      2、工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。

      3、上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

      4、不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

      5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

      6、車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

      7、班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

      8、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。

      9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

      10、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

      11、生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

      12、上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

      13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

      14、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

      15、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

      16、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。

      17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

      18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

    工廠生產管理制度9

      第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據勞動保護的法令、法規等有關規定,結合公司的實際情況制訂本規定。

      第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一,預防為主"的方針,貫徹執行總經理(法定代表人)負責制,各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

      第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。

      第四條公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產檢查和監督,調查處理事故等工作。

      第五條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時,必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

      第六條各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

      第七條各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度,處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

      第八條各機房,生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機,斷掉電源,下班時必須關閉所有設備的總電源。

      第九條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。

      第十條對新職工、臨時工、民工、實習人員,必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人,必需重新進行安全教育才能上崗。

      第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員,必須進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后,才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。

      第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

      第十三條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的`電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

      第十四條勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。

      第十五條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時,主管單位應加強管理,對違反作業規定并造成公司財產損失者,須索賠并嚴加處理。

      第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等,必須設有防火、防爆設施,嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴禁煙火,要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時,必須采取妥善的防護措施。

      第十七條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查,每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。

      第十八條發現不安全隱患,必須及時整改,如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。

      第十九條公司的安全生產工作應每年總結一次,在總結的基礎上,由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件:

      1、認真貫徹"安全第一,預防為主"的方針,執行上級有關安全生產的法令法規,落實總經理負責制,加強安全生產管理;

      2、安全生產機構健全,人員措施落實,能有效地開展工作;

      3、嚴格執行各項安全生產規章制度,開展經常性的安全生產教育活動,不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;

      4、加強安全生產檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件;

      5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,交通事故也逐年減少,安全生產工作成績顯著。

      安全生產先進個人條件:

      1、遵守安全生產各項規章制度,遵守各項操作規程,遵守動紀律保障生產安全;

      2、積極學習安全生產知識,不斷提高安全意識和自我保護能力;

      3、堅決反對違反安全生產規定的行為,糾正和制止違章作業、違章指揮。

      第二十條對違規、違法操作的人員,如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的,將追求肇事者責任和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的,公司不予賠償。

      第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的,按本規定執行。

      工廠安全生產規章制度

      第一、安全生產檢查制度

      一、節前安全生產大檢查。每年的四大節日前對市場進行安全生產大檢查。

      二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產大檢查。

      三、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全大檢查。

      四、對市場內危險性較大的重點部位定期進行巡檢,原則上每月檢查一次。

      五、定期進行市場巡查,對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。

      六、重大政治經濟文化活動中,要在活動前和活動中開展安全生產大檢查。

      七、做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。

      八、安全生產大檢查必須由領導帶隊,組織相關部門負責人、技術人員參加,確保檢查效果。

      第二、安全生產例會制度

      一、根據公司安全生產管理制度,貫徹落實安全生產例會制度。

      二、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會,總經理主持,做好記錄并存檔。

      三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會,由經理主持,做好記錄并存檔。

      四、班組每周召開一次班組安全工作例會,班組長主持,做好記錄并存檔。

      第三、北方汽配城安全經營投入保障制度

      為了保證公司的安全經營,公司每年支出專項資金,配備安全設施,加強安全管理保證設備的正常運行。

      一、公司每年支出部分專項資金用于安全經營改造,專款專用,不準減少或挪為它用。

      二、對于各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出,并由財務部門申報,審批后方可實施。

      三、安全設施資金投入范圍:

      1、完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備;

      2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出

      3、安全生產檢查與評價支出。

      4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控指出。

      5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

      6、其它與安全經營直接相關的支出。

      四、設備正常運行保障資金:

      1、煙、溫感報警系統的測試和維修,每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。

      2、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次,檢查其是否完整好用。

      3、正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。

      4、室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。

      五、安全經營專項費用用于其它安全技術事項:

      1、安全經營宣傳、教育和培訓;

      2、勞動防護用品配備:

      3、其它保障安全經營的費用。

    工廠生產管理制度10

      第一、安全生產檢查制度

      一、節前安全生產檢查。每年的四節日前對市場進行安全生產檢查。

      二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產檢查。

      三、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全檢查。

      四、對市場內危險性較的重點部位定期進行巡檢,原則上每月檢查一次。

      五、定期進行市場巡查,對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。

      六、重經濟文化活動中,要在活動前和活動中開展安全生產檢查。

      七、做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。

      八、安全生產檢查必須由領導帶隊,組織相關部門負責人、技術人員參加,確保檢查效果。

      第二、安全生產例會制度

      一、根據公司安全生產管理制度,貫徹落實安全生產例會制度。

      二、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會,總經理主持,做好記錄并存檔。

      三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會,由經理主持,做好記錄并存檔。

      四、班組每周召開一次班組安全工作例會,班組長主持,做好記錄并存檔。

      第三、北方汽配城安全經營投入保障制度

      為了保證公司的安全經營,公司每年支出專項資金,配備安全設施,加強安全管理保證設備的'正常運行。

      一、公司每年支出部分專項資金用于安全經營改造,專款專用,不準減少或挪為它用。

      二、對于各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出,并由財務部門申報,審批后方可實施。

      三、安全設施資金投入范圍:

      l、完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備;

      2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出

      3、安全生產檢查與評價支出。

      4、重危險源、重事故隱患的評估、整改、監控指出。

      5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

      6、其它與安全經營直接相關的支出。

      四、設備正常運行保障資金:

      l、煙、溫感報警系統的測試和維修,每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。

      2、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次,檢查其是否完整好用。

      3、正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。

      4、室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。

      五、安全經營專項費用用于其它安全技術事項:

      l、安全經營宣傳、教育和培訓;

      2、勞動防護用品配備:

      3、其它保障安全經營的費用。

      2、工廠規章制度安全生產

    工廠生產管理制度11

      一、入廠教育

      新職工、合同工、臨時工、外包工、培訓和實習員工和外單位調入本企業員工,必須進行公司級(廠級)、車間(部門)級、班組三級安全教育。

      1、廠級崗前安全教育培訓由用人部門負責人組織實施,由用人部門負責人負責進行教育培訓,內容為:

      1)、國家安全生產法律、法規;

      2)、本單位安全生產情況及安全生產基本知識;

      3)、本單位安全生產規章制度和勞動紀律;

      4)、員工安全生產權利和義務;

      5)、有關事故案例等。

      2、車間級崗前安全教育培訓由車間負責人負責組織實施,由車間負責人負責進行教育培訓,內容為:

      1)、工作環境及危險因素;

      2)、所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故;

      3)、所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準;

      4)、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理;

      5)、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護;

      6)、本車間(工段、區、隊)安全生產狀況及規章制度;

      7)、預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項;

      8)、有關事故案例;

      9)、其他需要培訓的內容。

      3、班組級崗前安全教育培訓由本部門班組長負責組織實施,由班組長負責進行教育培訓,內容為:

      1)、崗位安全操作規程;

      2)、崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項;

      3)、有關事故案例;

      4)、其他需要培訓的內容。

      二、學時要求:

      1、主要負責人:

      公司主要負責人和安全生產管理員工初次安全培訓時間不得少于32學時。每年再培訓時間不得少于12學時。

      危險化學品生產、儲存部門負責人和安全生產管理員工安全資格培訓時間不得少于48學時;每年再培訓時間不得少于16學時。

      2、新上崗的員工:

      公司各部門新上崗的員工,崗前培訓時間不得少于24學時。

      危險化學品、儲存部門等部門新上崗的員工安全培訓時間不得少于72學時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時。

      3、在崗的員工:

      每年接受再培訓的'時間不得少于8學時。

      4、換崗的員工 :

      接受再培訓的時間不得少于4學時。

      員工安全教育培訓后,應進行安全試卷考試,合格后方可上崗。試卷備檔。

      三、培訓記錄:

      每次安全教育培訓應有記錄。記錄培訓時間、培訓內容、培訓人及受訓人簽字;

      四、建卡備檔:

      1、每名員工,應認真建立三級教育培訓記錄卡,留本部門備檔。

      2、特種作業員工操作證經查后,留安全生產監督管理辦公室備檔,并按規定,組織、督促特種作業員工進行年度復審。

      3、在新工藝、新技術、新材料、新設備投產使用前,要按新的安全操作規程對崗位有關員工進行專門教育,并經考試合格后方可立操作。

      4、企業發生重事故或未逐事故時,安全生產監督管理辦公室要組織有關員工進行事故現場教育,吸取經驗教訓,防止類似事故重復發生。一般事故,各部門組織本崗位員工進行事故現場教育。

      五、日常教育:

      1、各級領導和主管部室,應對職工進行經常性的安全思想,安全技術和遵章守紀的教育,增強職工的安全意識及法制觀念。使職工自覺遵章守紀,履行安全職責,確保安全生產。

      2、主管安全部門安全主要負責人應利用各種安全活動,黑板報、錄相、簡報、宣傳畫等多種形式,經常對全所職工進行安全教育。

      3、車間和班組定期開展安全生產教育活動,做好車間,班組安全活動記錄。

      4、停產修,重點項目修,和重危險性作業,(含施工項目)時,安全主管部門安全主要負責人應配合主管部門和檢修單位進行檢修前的專門安全教育。

      六、其它:

      確保各級安全教育時間和教育質量。

      凡未經安全教育培訓,或經安全教育培訓考試不合格者不得上崗操作,否則追究有關員工責任。

    工廠生產管理制度12

      1、職責

      技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

      2、設備的正常使用

      (1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓,考核合格后方可上崗操作,并嚴格執行設備操作規程。

      (2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機),并由機修人員實施監督,嚴禁違章操作。

      (3)設備操作人員每天交接班時,應填寫設備運行記錄,辦理交接手續。

      3、設備的.維護、保養及檢修

      (1)設備維護、保養及檢修,必須遵守安全生產管理制度。

      (2)加強設備的維護保養,使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障,操作者應立即停機,通知機修車間進行處理。

      (3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑,使用植物油作潤滑劑,不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

      (4)根據生產設備的使用價值及重要程度,對生產設備實行分類管理和定期檢修。

      (5)在用設備小修由檢修工負責,操作人員配合,并及時填定維修記錄。

      (6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請,經技術部審核同意,上報總經理批準后,下達年度大修計劃,由生產部和技術部共同組織實施。

      (7)設備大修完畢后,由生產部和技術部共同組織質量驗收,并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

      (8)生產設備修理過程中,必須做好隔離和衛生工作,確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染,須及時清除并銷毀污染產品,嚴禁受污產品進入生產環節。

      (9)設備備(配)件的購置,由機修車間根據實際情況按季向生產部申請,上報經總經理批準后交技術部采購。

      4、設備的清洗

      生產前及生產后完成,須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

      5、設備事故處理

      (1)設備在使用過程中發生事故,生產部應及時組織有關人員進行分析,本著“三不放過”的原則進行處理,即:事故原因未查清的不放過,事故責任人不明確的不放過,未確定糾正措施的不放過。

      (2)設備事故的處理方法:一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見,上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

      (3)設備報廢,由生產部提出申請,經技術部審核同意,上報總經理批準后執行。

    工廠生產管理制度13

      為全面貫徹區安監局關于安全生產、消防安全工作的要求,社區結合全轄區實際制定安全生產、衛生道路車輛等安全工作責任制。

      一、社區主任是本行政區域內的安全生產、衛生道路車輛等安全第一責任人,分管安全生產、衛生道路車輛等安全的副職是本行政區域內的'直接責任人,其他副職對分管業務范圍內的安全生產、衛生道路車輛等安全工作負直接領導責任,社區設專職機構和專職工作人員負責本轄區的安全生產、衛生道路車輛等安全工作。

      二、宣傳及貫徹執行國家安全生產、衛生道路車輛等安全的方針政策、法律法規和標準,制定并組織實施本安全生產、消防安全的規章制度。綜合管理本社區安全生產、消防安全工作,分析和預測安全生產、衛生道路車輛等安全形勢,擬定安全生產、衛生道路車輛等安全工作規劃、年度考核、獎懲辦法對職責范圍內的安全生產、衛生道路車輛等安全工作負總責。

      三、綜合協調管理本街道安全生產、衛生道路車輛等安全工作,承擔社區安全生產、衛生道路車輛等安全辦公室日常業務。負責本街道各類傷亡事故統計報告和分析工作,定期向有關部門報送安全生產、衛生道路車輛等安全信息。參與事故搶險救災工作,協助上級有關安全生產、衛生道路車輛等安全管理部門對轄區內各類傷亡事故進行調查處理。

      四、組織開展轄區內安全生產、衛生道路車輛等安全檢查工作。對生產經營單位的中大危險源進行監督;督促存在事故隱患的生產經營單位進行整改;對不具備基本安全生產、衛生道路車輛等安全條件的單位及時提出整改意見并協助、配合有關部門督促其落實整改措施。

    工廠生產管理制度14

      總則

      1.為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。

      2.人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

      3.職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

      一、均衡生產,調度有序

      ⒈配合客戶,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

      ⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

      ⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

      ⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。

      二、產品質量控制有力

      ⒈廠長(主管)接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

      ⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

      ⒊廠長(主管)對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

      ⒋嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產管理人員提供大貨樣。

      ⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織工廠員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準在看板上公示。

      ⒍廠長(主管)必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

      三、原輔材料,供應及時

      ⒈必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

      ⒉組織工廠有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

      ⒊廠長(主管)準備好各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

      四、設備完好,運轉正常

      ⒈廠長(主管)督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

      ⒉廠長(主管)督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

      ⒊廠長(主管)督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

      五、安全第一,消除隱患

      ⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

      ⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

      ⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產工廠,工廠內杜絕吸煙,不準使用不型電器⒋廠長(主管)每天下班前需督促有關人員檢查工廠每個角落,做好安全檢查工作。

      ⒌下班后督促各有關人員關閉好門窗(工廠2道后門),大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理工廠所有人員,關閉工廠所有電路。

      ⒍廠長(主管)督促每位員工養成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。

      六、堆放整齊,文明生產

      做到:裁片不落地,衣框不亂放;

      衣角不掉地,成品不亂堆;

      散線不亂拋,斷針不亂丟;

      補片一換一,輔料次換優;

      食物不進工廠,雜物不放衣框;

      機臺保持清潔,場地整潔衛生。

      ⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

      ⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入工廠。

      ⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。⒋保證生產現場的'環境衛生清潔,廠長(主管)督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。

      ⒌廠長(主管)督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

      七、原始記錄,齊、準、快、明

      ⒈生產管理人員做好日常事物記錄,工廠的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

      ⒉現場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

      ⒊落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

      ⒋每天下班前處理好當天的日常事務。

      ⒌生產管理人員負責工廠生產數量收發一致,及時處理好工廠與各有關部門的交接手續。

      八、士氣高漲,協調一致

      ⒈生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

      ⒉調動工廠生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

      ⒊生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

      ⒋生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,并保持員工的持續運作。⒌生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到工廠的裁片,匯總、反饋給廠部。

      九、服務現場,以理服人

      ⒈生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

      ⒉生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。⒊操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突,造成負面影響。

      ⒋生產管理人員負責維護好本工廠的現場生產秩序,使生產有條不紊。

    工廠生產管理制度15

      第一章總則

      第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

      第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

      第二章員工管理

      第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

      第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

      第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

      第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

      第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

      第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

      第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

      第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

      第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

      第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

      第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

      第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并

      做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

      第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

      第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

      第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

      第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

      第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

      第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

      第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

      第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

      第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

      第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

      第三章員工考核.

      第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

      1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

      2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

      3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

      4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

      第三十一條考核的目的:

      對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

      第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

      第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

      生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。

      我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:

      1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋情況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

      2、采取各種有效措施,激發員工的工作積極性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。現在車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作積極性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然現在新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前輕松了。

      3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改進,盡量為員工創造一個輕松舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的`目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的積極配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就達到了。

      4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式,把員工的建議和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。現在,新區車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好,我為他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和積極性。

      現在,新區車間生產能力實現充分發揮,產品產量逐月增加,質量水平逐步提高,收率指標穩步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉,必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

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